SuperWORKS生成端子排的时候，引出线如何生成

利驰电小二 2024年10月16日 开关柜发货前的并柜验证主母排的流程，耗时费工，此流程是否可以取消呢？现在利驰SuperPanel软件的主母排合并功能可以帮您解决这一难题。 ### 1、免并柜解决方案 利驰SuperPanel软件通过三维仿真进行母排设计，1:1还原安装实景，单柜中的母排设计完成后，可直接在软件内执行主母排并柜验证并直接在主母排上执行母排打断操作，免去人工并柜的环节。 下面一起看看是如何操作的吧： 1）主母排并柜 将项目下选中的开关柜按照柜子尺寸自动并柜，主母排跟随柜子合并。 2）主母排并柜-提取柜内分支排 主母排并柜时，可将柜内与主母排的搭接分支排均提取出来，便于检查分支排与主母排的开孔和位置。 3）主母排打断 并柜后的主母排可以按照设置的长度进行打断操作，并有折弯打断、桥式打断等多种打断方式。 4）主母排打断-选柜打断 在单柜内打断长度相同时，可以使用选柜打断，选择柜子边界，一次性将多个柜内的多相序的母排同时执行打断操作。 5）主母排输出主视图 并柜及打断完成后，可以直接输出主母排的主视图及俯视图用以指导装配。 6）主母排输出俯视图 ### 2、结语 通过利驰SuperPanel软件进行母排三维仿真设计，进一步提高了母排设计的准确性，免去主母排并柜验证，减少人工并柜造成材料损坏和浪费的风险，大大简化了操作流程。这种直观、高效的设计方式，不仅降低了出错率，还显著提高了设计效率，快来体验吧。

利驰电小二2024-10-16 如今市面上，电气柜种类繁多，针对不同需求，可以将其划分为不同类型，如：配电柜、控制柜、抽屉式电气柜、混合式电气柜等等。而不同行业针对电气柜的设计，又有着不同的需求。 在充电桩行业中，电气设计是一个综合性更高的工程，需要考虑多个方面因素，以提高其高效性和可靠性。针对充电桩行业，利驰软件在30年的经营期间，不断收集用户需求，对软件进行打磨，现正式发布了SuperWORKS充电桩专业版，旨在为您提供更专业的设计体验！ ### 1、铜排原理图绘制 在SuperWORKS充电桩专业版中，专有的“铜排”符号，可以满足工程师在绘图过程中铜排电气连接关系的设计需求。同时在SuperWORKS软件中，支持用户根据实际铜排的样式，对铜排符号进行修改，使设计更加生动直观。 针对铜排的接线关系，SuperWORKS支持压接和外接两种模式：压接，即直接安装在铜排上的元件；外接，即直接和铜排连接的元件。无论是压接还是外接的元件，还可单独对元件编辑接线关系。 ### 2、铜排接线图绘制 在完成原理图设计，输出接线图时，可结合柜内铜排的实际样式、排布方式等，对铜排图章进行1：1 的设计。同时针对铜排的放置区域、压接/外接元件信息进行布置调整，更加高效的指导生产作业。 ### 3、线缆加工图绘制 在多数充电桩行业的生产中，都不是从外部采购成品电缆，而是需要根据项目，进行电缆的预制，这就需要有更专业的电缆图设计功能。 在SuperWORKS充电桩专业版中，支持电缆图设计功能：通过原理图中备注电缆端头选型、线芯选型等信息，自动输出电缆图以及采购BOM，大大提升设计效率。 ### 4、支持单线系统图及多线原理图选型功能 除了传统的原理图设计，SuperWORKS充电桩专业版中，还支持单线系统图的设计功能，并提供专业的单线系统图绘制符号：IEC_single符号。和原理图一样，在单线系统图中进行选型，SuperWORKS都会自动统计，并一键输出BOM清单。 除上述介绍功能外，SuperWORKS充电桩专业版还在不断地收集行业需求，旨在打造更专业的电气设计软件，敬请期待！

1.市场痛点分析 ①价格高，数据系统价格偏高； ②调试难，调试过于专业化； ③数据单一，只是单一的行业子系统应用； ④选型难，电力传感器和硬件较多，没有配套的数据应用，不知道如何选型； ⑤运营能力弱，管理方式粗放，现场抄表费时费力，人工统计分析困难，工作量巨大运营成本高，安全保障弱。 2.传统方案： ①.人力成本高：手动抄表、结算、催缴、对账，工作量大，效率低 ②.欠费少收、损失大：老旧机械表进度差，电费损失，越走越慢 ③.公摊用电难收取：公共区域用电收费不合理，缺乏有效监管，纠纷多 ④.安全隐患无预警：安全隐患大，故障难排查，异常事件难得知 ⑤.运维麻烦、效率低：缺乏专业运维人员，运维成本高 ⑥.安装调试困难、专业强：现场环境复杂，安装调试人员专业度不足 ⑦.系统灵活性差、业务模式固定：用户个性化需求多样，无法满足不同应用场景要求 3.EIOT方案： ①.人力成本低：自动抄表，实时查询数据，自主结算，自动多维度统计 ②.无欠费、增收入：精准计量，服务缴费提醒，行业标准，及时止损 ③.公摊明细更精确：种分摊算法，收费更合理，用户无投诉 ④.安全预警、扼杀安全隐患：异常事件自动识别，主动切除隐患，安全更省心 ⑤.信息化辅助、便捷运维：科学运维管理，线上线下联动，智能运维 ⑥.即装即用、免调试：扫码绑定设备，快速上线，免调试 ⑦.统灵活性强、业务模式多样：统灵活性强、业务模式多样 4.EIOT组网结构 Acrel-EIoT能源物联网云平台采用分层分布式结构，主要由感知层（数据采集）、网络层（数据传输）、平台层（数据管理）和应用层（数据价值创造）四部分组成。 ● 感知层：连接于网络中的各类物联网传感器，包括多功能仪表、预付费电表、多回路仪表、物联网电表、物联网水表、电瓶车充电桩、汽车充电桩、路灯控制器等。 ● 网络层：接收感知层数据，通过无线或智能网关，将数据上传至能源物联网云平台。 ● 平台层：实现大规模终端统一物联管理，深化全业务统一数据，提升数据高效处理。 ● 应用层：智慧能源综合服务平台，构建能源生态体系。 5.平台功能 ①可定制的驾驶舱：可根据客户的行业特征、行业需求定制所需驾驶舱。 ②电力集抄：实时监测各配电柜的电压、电流等电力参数，实现遥测、遥信、遥控功能。 ③智慧消防：电气火灾监测、消防水监测、烟气监测、火灾报警监测、视频监控。 ④水电预付费：支持一户一表，一户多表，复费率电价，阶梯电价，可设置功率过载阈值，多级金额预警。 ⑤路灯监控/智能照明：远程集中控制，灯光开关、亮度调节、场景切换、运行时间设置。 ⑥汽车/电瓶车充电桩：充电桩管理、多种充电方式、多运营商管理、变压器负载调度、收益分摊、优惠活动。 ⑦能耗分析：用能概括、同环比分析、用能报表、复费率报表、能耗排名、损耗分析、能源流向。 ⑧报警管理：报警信息、报警派发、报警处理、报警分析。 ⑨运维管理：巡检计划、巡检记录、缺陷记录、通讯状态。 6.设备选型

国标《预制舱式锂离子电池储能系统技术规范》（GB/T44026-2024）正式发布，标准的发布将极大的推进储能集成设备的“规范化”，保障储能项目安全高效运行。 近日，国标《预制舱式锂离子电池储能系统技术规范》（GB/T44026-2024）正式发布，标准的发布将极大的推进储能集成设备的“规范化”，保障储能项目安全高效运行。标准适用于额定功率不小于100kW且额定能量不小于200kWh的预制舱式储能系统，标准规定了预制舱式锂离子电池储能系统的外观、尺寸及防护等级、设备及部件、功能要求与性能要求、描述了相应的试验方法，规定了检验规则、包装、运输和贮存等内容，特别是提出集成设备型式试验相关要求。新标准将在今年12月1日正式实施。 分析指出，标准中规定的预制舱本体、舱内线缆、辅助系统、运输储存、型式试验相关要求，有助于规范并提高行业集成水平。 一、预制舱本体要求。标准规定舱体外形允许偏差，以6m长度为分界线，允许偏差分别为±5mm和±10mm，以现有主流的20呎标准舱为例，舱体允许偏差为±10mm；规定舱体的防护等级不低于IP54；为保证舱体的保温隔热效果，规定舱壁传热系数不大于2.5W/（m2·℃）；为满足防火要求，规定预制舱保温材料等燃烧性能满足A级规定，支撑结构材料和围护结构材料耐火极限不低于1h。 二、舱内线缆要求。预制舱内电池模块、汇流柜、BMS、配电箱、辅助系统均采用各类动力、控制和通信线缆进行连接，标准规定相关线缆均需采用阻燃线缆，满足C类阻燃要求，通信线缆宜选用具备抗干扰能力的屏蔽线缆。 三、辅助系统要求。预制舱内配置辅助用电、热管理、通风、消防、照明、视频等辅助系统。标准规定UPS容量满足BMS、通信类负荷不小于2h的持续供电要求，液冷热管理系统具备冷却液漏液监测功能，通风系统采用防爆型风机，每分钟排风量不小于预制舱净容积，消防系统配置感烟、感温、可燃气体探测器。 四、运输和贮存要求。预制舱在工厂内集成后运输至项目现场，在工厂内或项目现场带电前一般需贮存。标准要求预制舱储能系统能量状态宜为额定能量的20%50%，运输过程中宜配置冲击监测标签与防倾倒监测标签，贮存超过6个月时宜进行一次充放电维护。 五、型式试验要求。标准规定集成设备型式试验、出厂试验和抽样检测相关要求，对于型式试验，标准规定新产品投产、厂址变更、停产超过一年后复产等情况下应进行形式试验，开展防护等级、通信、信息采集、机械性能、充放电性能、过载能力、绝缘电阻、热失控扩散、电磁兼容等试验。 以热失控试验为例，选取1个电池簇布置于舱内中部位置，同时选取电池簇中心位置的电池单体作为热失控触发对象，将触发热失控对象的能量状态调整为额定充电能量的95%，利用充放电装置对电池簇进行恒流充电，按照标准规定试验方法，当电池模块内最高温度达到300℃或试验时间达到4h或任一电池单体达到热失控的判定条件时，停止充电，观察24h并记录。试验需保证预制舱内电池单体发生热失控后，不应起火，不应爆炸，不应触发其他电池模块发生热失控。 《预制舱式锂离子电池储能系统技术规范》（GB/T44026-2024）<点击这里在线阅读>

摘要：文章结合“互联网＋光伏电站"的思想，利用互联网技术，通过将光伏电站数字化，建立了本地智能运维管理系统和远程协同运维管理系统，将现场光伏电站中各类设备的数据实时传输到集团数据中心并存储，并对数据进行统计和分析，实现了以大屏的方式实时展示。 关键词：互联网技术；光伏监控平台；能源管理；分布式光伏 如何让分布式光伏发电站智能化起来？ 1.研究背景 太阳能属于可再生能源的一种，具有储量大、可再生、就地可取等特点，因此成为目前人类所知可利用的较佳能源选择。随着全球可待续发展战略的实施，该技术得到了许多国家政府的大力支待，在全球范围内广泛使用。随着光伏发电行业逐步迈入了“平价上网"时代，未来我国的光伏行业具有巨大的发展空间，2019年我国光伏新增装机容量将达到43GW,累计装机容量达到216GW。 随着规模性的光伏电站的陆续建设和投入运行，光伏电站的建设质量问题、安全问题大量出现，设计缺陷、设备质盘缺陷施工不规范等问题都给光伏电站的质量和后期运维带来了严峻的挑战。这些问题单靠人力进行现场管理，不光是一种人力资源的浪费，而且无法及时发现和预防各种电站故障。为达到保证光伏发电系统质量、安全、经济运行的目的，建设一套集实时监控、集中管理、智能预警分析、灾害防范为一体的光伏电站智能化远程运营信息管理系统，来保证电站建立规范的管理机制，特别是保证电站质量管理和运维管理，显得尤为重要。 2.现状及目的 目前，市场上相关的光伏监控类产品比较杂，但是基于“互联网＋＂的光伏大数据平台应用不多，整个行业方向尚处于探索阶段。业内比较有名的监控平台厂家主要是针对单个电站进行智能化管理，只是简单地运用了相关的信息技术，尚未将大数据技术融合到光伏系统中去。同时，这类企业在光伏行业的涉及面不广，在光伏的整个产业链方面具有一定的局限性。 智能光伏电站是全数字化电站，可实现"可信、可视、可管可控"。智能光伏电站采用创新组网方案，打破现有设计束缚，从简化建设、系统性能匹配、简化维护等角度重新对组件、线缆逆变器、升压变、监控与数据采集单元等系统部件进行组合优化。智能光伏电站具有主动电网自适应技术，利用智能逆变器的高速处理能力、高采样和控制频率、控制算法等优势主动适应电网的变化，实现更好的多机并联控制、更佳的并网谐波质量，更好地满足电网接入要求，提高在恶劣电网环境下的适应能力。建设光伏电站监控平台主要解决的问题及目的： (1)提高对生产现场的实时监控能力。 (2)实现对光伏电站的质量监控。 (3)实现对发电生产的信息化、自动化管理。 (4)为提高管理与决策水平提供信息支撑。 (5)建设光伏电站监控设备的统一管理平台。 (6)整合各类监测数据，实现对不同人员的差异化服务。 3.设计与实现 结合"互联网＋光伏电站"的思想，利用互联网技术，通过将光伏电站数字化、建立本地智能运维管理系统和远程协同运维管理系统，将现场光伏电站中各类设备的数据实时传输到集团数据中心并存储，然后对数据进行统计和分析，并大屏的方式实时展示，以充分满足用户对光伏电站的高发电量、低初始投资、低运维成本、高可靠性和安全性等需求为目的。在25年生命周期内，实现高收益、可运营、可管理、可演进。使管理人员快速、准确地了解光伏电站的发电效率和发电量，使运维人员对光伏电站中出现的设备故障做出及时的响应，对可能出现的质量问题做出预防，从而提高光伏电站的发电效率和运行质量。 监控平台整体布局 光伏监控平台采用纯浏览器和服务器(Browser/Server,B/S)结构的模式，以实现分布于不同地域的电站集中监控管理为目标而进行开发设计，为电站提供接入服务。平台系统主要由子站数据采集系统和远程监控中心两部分组成。实时采集各光伏电站运行参数数据，通过互联网远程传送到监控平台数据服务器内。监控中心服务器对每个电站数据进行汇总分析、管理和展示，实现区域内所有光伏电站的状态监控和运行指导。数据中心支持用户通过浏览器或智能手机终端远程登录查询。 监控中心提供强大的后台数据库服务器集群、数据磁盘阵列，以提供海量数据存储；完备的灾难恢复策略使用户的运行数据不丢失；数据检索、数据写入分离设计，提高数据库访问速度。监控数据服务中心的建设为实现光伏电站无人值守、投资安全、较优运行、较佳维护提供技术保障 系统架构设计 光伏监控平台从设备端、数据服务、应用服务3方面进行设计。设备端支持光伏电站中常用的设备如逆变器、汇流箱、环境监测仪、电表等，通过工业网关或通信管理机将不同厂家、不同型号及类型的设备进行统一数据管理，然后再通过不同的协议将数据上传到数据服务端。数据服务端通过数据接入模块、实时计算模块、规则映射模块将数据进行处理、统计、分析、分类存储。应用服务将数据实时展示给决策管理人员及电站运维人员。 系统技术实现 监控平台可运行在Windows或Linux系统中，Web及APP应用接口采用PHP技术进行开发，可运行在IIS,Apache,Ngix服务器上；数据库包含Redis,influxdb,MySQL数据库；数据接入、实时计算、规则映射模块采用C++开发。 系统展示 决策层、管理层及运维人员可以在不同地点用多种不同的方式通过监控平台实时了解、掌握各个电站运行的情况，可以快速响应电站出现的异常情况，减少电站的发电损失，提高运行效率。 4.安科瑞分布式光伏运维云平台介绍 概述 AcrelCloud-1200分布式光伏运维云平台通过监测光伏站点的逆变器设备，气象设备以及摄像头设备、帮助用户管理分散在各地的光伏站点。主要功能包括：站点监测，逆变器监测，发电统计，逆变器一次图，操作日志，告警信息，环境监测，设备档案，运维管理，角色管理。用户可通过WEB端以及APP端访问平台，及时掌握光伏发电效率和发电收益。 应用场所 目前我国的两种分布式应用场景分别是：广大农村屋顶的户用光伏和工商业企业屋顶光伏，这两类分布式光伏电站今年都发展迅速。 系统结构 在光伏变电站安装逆变器、以及多功能电力计量仪表，通过网关将采集的数据上传至服务器，并将数据进行集中存储管理。用户可以通过PC访问平台，及时获取分布式光伏电站的运行情况以及各逆变器运行状况。平台整体结构如图所示。 功能 1）综合看板：显示所有光伏电站的数量，装机容量，实时发电功率；累计日、月、年发电量及发电收益；累计社会效益；柱状图展示月发电量。 2）电站状态：电站状态展示当前光伏电站发电功率，补贴电价，峰值功率等基本参数；统计当前光伏电站的日、月、年发电量及发电收益；摄像头实时监测现场环境，并且接入辐照度、温湿度、风速等环境参数；显示当前光伏电站逆变器接入数量及基本参数。 3）逆变器状态：逆变器基本参数显示；日、月、年发电量及发电收益显示；通过曲线图显示逆变器功率、环境辐照度曲线；直流侧电压电流查询；交流电压、电流、有功功率、频率、功率因数查询。 4）发电统计：展示所选电站的时、日、月、年发电量统计报表。 5）视频监控：通过安装在现场的视频摄像头，可以实时监视光伏站运行情况。对于有硬件条件的摄像头，还支持录像回放以及云台控制功能 硬件