ICS系列电子皮带秤安装维护手册
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ICS系列电子皮带秤安装维护手册
文本预览
ICS 系列电子皮带秤
安装维护手册
营口大和衡器有限公司1、 准备工作
（1） 开箱 组织相关人员依照我公司提供的装箱单清点箱内部件完
好无缺。发现问题及时与我公司联系。
（2） 吊装 使用汽车吊、链式电葫芦吊运工具，将设备吊运至安装现
场，吊运过程中，注意起吊位置，要平起平放，不要发生碰幢。
（3） 准备卷尺、板手、螺丝刀、秒表、万用表等安装工具。二、安装
1) 电子皮带秤的设置条件
★ 皮带长度小于200米
★ 皮带跑偏量不大于20mm
★ 皮带接头不超过3个，且各连接段皮带的型号一致
★ 皮带每单位长度上的重量应基本恒定，变化量应在5%~10%之间
★ 输送机应配备有效的皮带张紧装置，以保持皮带张力的变化尽量
减小
★ 输送机的振动应尽量小，其纵梁结构稳固，有足够的刚性
★ 皮带机有凸向弯曲时，皮带秤安装位置应大于弯曲点 6 米。有凹
向弯曲的皮带输送机不适宜安装皮带秤
2) 称重框架的安装 批注 [c1]: 皮带秤的安装过程太简略，请详细说明安装过
程（需要配图进行说明）。
电子皮带秤的安装，要选择距落料点大于 3—5 米位置（皮带速度
低于1米，安装位置应大于落料点3米，如果皮带速度大于1米，安装
位置应大于落料点5米）。
选择合适位置后，将该位置皮带机上的皮带吊起，拆下两组托辊，
将称重框架放在皮带机上，挑选较好的托辊，径向跳动允差≤±0.3mm,
批注 [c2]: 请详细说明该过程（最好配图示说明），先安
装什么，后安装什么，安装过程中要注意什么。
安装在载台上，计量托辊以外，左右固定托辊的跳动允差≤±0.5mm。
批注 [c3]: 请通过图示说明，跳动允差是指什么误差，那
个误差要小于0.3，哪个误差要小于0.5图 1
3） 称重框架的调整
称重框架就位后，按照工厂提供的设备安装图将称重传感器
及吊挂装置安装好，如图 1 所示，用拉线找托辊水平，托辊高度 批注 [c4]: 称重重传感器是先安装好，还是后安装好，安
装时要注意哪些。
允差≤0.5mm,托辊端面允差≤2mm,托辊间距离允差≤1mm,图示
批注 [c5]: 从哪到哪拉线，找哪几个托辊的水平，最好图
示说明。
部分对角线允差≤3mm。
批注 [c6]: 请图示说明托辊高度允差、托辊端面允差、托
4） 测速传感器的安装 辊间距离允差和对角线允差是指从哪到哪的误差比对
测速传感器安装在离称重框架较近的回程皮带上面，滚轮应距回程托
辊 200-300mm 最好，如下图所示。安装架（70mm 角钢）必须与皮带机
架垂直。
图25） 接线
参考电气接线图，连接称重传感器、测速传感器控制箱的连线，控制箱至
总控室的连线。
注意！所有信号电缆线与动力电缆线应分槽布线，至少应保持150mm
的距离。
检查所有的电器件接点，拧紧松动的连接件。
验证每个控制箱中的地线接线柱连接到工厂的建筑地线上。
三、调整
电子皮带秤安装完之后，要进行零点及量程的调整。这一过程应参照显
示控制器使用说明书进行。
1） 准备工作 确定下列参数：
● 测皮带上的皮带整周长度；
● 测皮带运转一整周所需时间；
● 根据标定时间大于3分钟的原则，确定在皮带运转整圈数的前提
下在标定时间内所需皮带运转圈数；
● 确定标定用链码的规格
根据下式计算皮带输送机每米最大负荷值：
Qmax
Pmax = ----------------------
3．6×V
Pmax:------------每米最大负荷 公斤/米
Qmax-------------最大小时流量 吨/小时
V-----------------皮带速度 米/秒在最大负荷40%------80%之间确定标定链码的规格。
● 确定量程标定时的基准值
基准值= 皮带长度×链码每米重量值×皮带运转圈数
● 将电子皮带秤有关参数置入仪表中（参照仪表说明书）
常用基本参数有：输送量单位、输送量小数点位置、最大能力、累
计量单位、累计量小数点位置。
常用标定参数有：量程基准值、皮带运转圈数、皮带长度、皮带单
位长度上的重量值（标定链码每米重量值）。
如果使用挂码标定，所加砝码的重量除称量段长度得皮带每米重
量值。
称量段长度为计量托辊到两端固定辊中间位置之间的距离。
图 3
2） 在标定时间内（皮带运转整周数时间）读取测速脉冲（方法参照
仪表说明书）
3） 零点标定（参照仪表说明书）
4） 量程标定（参照仪表说明书）
皮带秤的量程标定在不具备实物标定的情况下，可以使用链码代
替实物标定，但链码的精度等级要高于被标定皮带秤精度的3~5倍。使用实物标定电子皮带秤的时，应确保实物计量器具的准确，其
精度高于电子皮带秤精度的 3 倍以上。在标定过程中，应确保物料无
遗漏且物料在输送过程中连续稳定，其数量应保证皮带输送机连续运
转3分钟以上，输送机的负荷率在40%以上。
四、维护
（1） 使用中的注意事项
a、皮带机开始运转前，应检查下列部位是否粘结被计量物：
● 计量托辊及前后托辊的表面
● 称重传感器的波纹管
● 连接线的接线盒内
b、皮带机空转时检查事项
● 确认托辊运转正常，无异常跳动
● 皮带无跑偏现象
● 确认速度检测部分运转正常
● 确认显示器的负荷率处于零点附近
c、皮带机运转（计量）时的注意事项
● 不要让其它物件碰撞载荷检测部位
● 确认皮带的跑偏状态和空转时没有变化
安装维护手册
营口大和衡器有限公司1、 准备工作
（1） 开箱 组织相关人员依照我公司提供的装箱单清点箱内部件完
好无缺。发现问题及时与我公司联系。
（2） 吊装 使用汽车吊、链式电葫芦吊运工具，将设备吊运至安装现
场，吊运过程中，注意起吊位置，要平起平放，不要发生碰幢。
（3） 准备卷尺、板手、螺丝刀、秒表、万用表等安装工具。二、安装
1) 电子皮带秤的设置条件
★ 皮带长度小于200米
★ 皮带跑偏量不大于20mm
★ 皮带接头不超过3个，且各连接段皮带的型号一致
★ 皮带每单位长度上的重量应基本恒定，变化量应在5%~10%之间
★ 输送机应配备有效的皮带张紧装置，以保持皮带张力的变化尽量
减小
★ 输送机的振动应尽量小，其纵梁结构稳固，有足够的刚性
★ 皮带机有凸向弯曲时，皮带秤安装位置应大于弯曲点 6 米。有凹
向弯曲的皮带输送机不适宜安装皮带秤
2) 称重框架的安装 批注 [c1]: 皮带秤的安装过程太简略，请详细说明安装过
程（需要配图进行说明）。
电子皮带秤的安装，要选择距落料点大于 3—5 米位置（皮带速度
低于1米，安装位置应大于落料点3米，如果皮带速度大于1米，安装
位置应大于落料点5米）。
选择合适位置后，将该位置皮带机上的皮带吊起，拆下两组托辊，
将称重框架放在皮带机上，挑选较好的托辊，径向跳动允差≤±0.3mm,
批注 [c2]: 请详细说明该过程（最好配图示说明），先安
装什么，后安装什么，安装过程中要注意什么。
安装在载台上，计量托辊以外，左右固定托辊的跳动允差≤±0.5mm。
批注 [c3]: 请通过图示说明，跳动允差是指什么误差，那
个误差要小于0.3，哪个误差要小于0.5图 1
3） 称重框架的调整
称重框架就位后，按照工厂提供的设备安装图将称重传感器
及吊挂装置安装好，如图 1 所示，用拉线找托辊水平，托辊高度 批注 [c4]: 称重重传感器是先安装好，还是后安装好，安
装时要注意哪些。
允差≤0.5mm,托辊端面允差≤2mm,托辊间距离允差≤1mm,图示
批注 [c5]: 从哪到哪拉线，找哪几个托辊的水平，最好图
示说明。
部分对角线允差≤3mm。
批注 [c6]: 请图示说明托辊高度允差、托辊端面允差、托
4） 测速传感器的安装 辊间距离允差和对角线允差是指从哪到哪的误差比对
测速传感器安装在离称重框架较近的回程皮带上面，滚轮应距回程托
辊 200-300mm 最好，如下图所示。安装架（70mm 角钢）必须与皮带机
架垂直。
图25） 接线
参考电气接线图，连接称重传感器、测速传感器控制箱的连线，控制箱至
总控室的连线。
注意！所有信号电缆线与动力电缆线应分槽布线，至少应保持150mm
的距离。
检查所有的电器件接点，拧紧松动的连接件。
验证每个控制箱中的地线接线柱连接到工厂的建筑地线上。
三、调整
电子皮带秤安装完之后，要进行零点及量程的调整。这一过程应参照显
示控制器使用说明书进行。
1） 准备工作 确定下列参数：
● 测皮带上的皮带整周长度；
● 测皮带运转一整周所需时间；
● 根据标定时间大于3分钟的原则，确定在皮带运转整圈数的前提
下在标定时间内所需皮带运转圈数；
● 确定标定用链码的规格
根据下式计算皮带输送机每米最大负荷值：
Qmax
Pmax = ----------------------
3．6×V
Pmax:------------每米最大负荷 公斤/米
Qmax-------------最大小时流量 吨/小时
V-----------------皮带速度 米/秒在最大负荷40%------80%之间确定标定链码的规格。
● 确定量程标定时的基准值
基准值= 皮带长度×链码每米重量值×皮带运转圈数
● 将电子皮带秤有关参数置入仪表中（参照仪表说明书）
常用基本参数有：输送量单位、输送量小数点位置、最大能力、累
计量单位、累计量小数点位置。
常用标定参数有：量程基准值、皮带运转圈数、皮带长度、皮带单
位长度上的重量值（标定链码每米重量值）。
如果使用挂码标定，所加砝码的重量除称量段长度得皮带每米重
量值。
称量段长度为计量托辊到两端固定辊中间位置之间的距离。
图 3
2） 在标定时间内（皮带运转整周数时间）读取测速脉冲（方法参照
仪表说明书）
3） 零点标定（参照仪表说明书）
4） 量程标定（参照仪表说明书）
皮带秤的量程标定在不具备实物标定的情况下，可以使用链码代
替实物标定，但链码的精度等级要高于被标定皮带秤精度的3~5倍。使用实物标定电子皮带秤的时，应确保实物计量器具的准确，其
精度高于电子皮带秤精度的 3 倍以上。在标定过程中，应确保物料无
遗漏且物料在输送过程中连续稳定，其数量应保证皮带输送机连续运
转3分钟以上，输送机的负荷率在40%以上。
四、维护
（1） 使用中的注意事项
a、皮带机开始运转前，应检查下列部位是否粘结被计量物：
● 计量托辊及前后托辊的表面
● 称重传感器的波纹管
● 连接线的接线盒内
b、皮带机空转时检查事项
● 确认托辊运转正常，无异常跳动
● 皮带无跑偏现象
● 确认速度检测部分运转正常
● 确认显示器的负荷率处于零点附近
c、皮带机运转（计量）时的注意事项
● 不要让其它物件碰撞载荷检测部位
● 确认皮带的跑偏状态和空转时没有变化
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