配模块化操动机构
12...24kV , 630...4000A , 20...40kA
产品说明书1
概述 3
2
断路器选择和订货 11
3
产品性能 30
4
外形尺寸 33
5
电气原理图 46
21
概述
总则 4
开断原理 6
安装方式 6
应用领域 6
标准和证书 6
运行安全 7
附件 8
操动机构 8
技术性文档 10
质量系统 10
环境管理系统 10
健康与安全管理系统 10
3概述
总则 在真空中开断电流
新 VD4 真空断路器是 ABB 驰名的灭弧室和浇注极柱研 真空断路器不需要灭弧和绝缘的介质。实际上，灭弧室
发和制造技术，以及先进的操动机构研发、设计和生产 中不存在可被电离的物质。在任何情况下，当触头分离
技术的完美结合。 时，触头间的电弧通道仅仅由触头材料的金属蒸气构成。
VD4 中压真空断路器的灭弧室被整体浇注在环氧树脂 电弧只能由外部能量维持，当主回路电流在自然过零点
中。整体浇注的极柱结构更坚固，可为真空灭弧室提 时刻消失，电弧即不能维持。在此刻，急速下降的载流
供更加充分的保护，并可消除灰尘和潮气对灭弧室的 密度和快速凝聚的真空金属蒸气，使触头之间迅速恢复
外绝缘能力的影响。 了绝缘。真空灭弧室因此恢复了绝缘能力以及耐受系统
瞬态恢复电压的能力，最终将电弧熄灭。
灭弧室将开关的主触头永久密封在真空环境中，构成开
断灭弧单元。 即使在很小的开距下，真空也有很高的绝缘强度，因此
只要在电流过零点的数毫秒之前将真空灭弧室的触头分
开，即能保证成功开断。
41
概述
特殊设计的触头几何形状和触头材质，以及很短的燃弧 关。此操动机构概念简单、使用方便，可以自由选配可
时间和极低的电弧电压，使触头烧蚀程度非常低，保证 简单快速安装的二次附件。朴素的设计思想带来了元器
了灭弧室的长寿命。此外，真空还可以防止触头被氧化 件的高可靠性。
和污染。
结构
EL 型操动机构
操动机构和极柱固定在一个金属壳体上，此金属壳体也
现代真空灭弧室的触头所需分离速度低、行程小、质量 是固定式断路器的安装壳体。这种紧凑的结构保证了断
轻，仅需要机构提供很少的操作功。这保证了操作系统 路器的坚固和机械可靠性。
的低磨损量，同时也意味着断路器仅需要很少的维护。
除了隔离触头和连接到辅助电路的带软管的航空插外，
VD4 断路器使用了弹簧储能、自由脱扣的模块化机械 可抽出式断路器还装配有手车底盘，可实现在开关柜门
操动机构。断路器的分合闸操作性能与具体操作者无 关闭的条件下进行断路器的摇进摇出操作。
● 真空开断技术 整体浇注极柱
● 真空中的触头避免了氧化和污染
● 极柱整体浇注技术
● 真空灭弧室受到可靠保护，避免了机
械撞击、灰尘和潮气的影响
● 极柱终身密封
● 适用于不同气候条件
● 低操作功
● 弹簧储能操动机构，标准配备机械防
跳装置
● 完整的二次附件系列供选配
● 固定式和可抽出式安装
● 尺寸紧凑
● 坚固可靠
● 极低维护工作量
1 上出线端 6 软连接
● 断路器仅在柜门关闭条件下摇进摇出
2 真空灭弧室 7 触头压力弹簧
● 位于操动机构和手车底盘上的安全闭
3 环氧树脂壁 8 绝缘拉杆
锁可防止错误和危险的操作
4 动出线杆 9 极柱固定嵌件
● 环境友好
5 下出线端 10 操动机构连接处
5概述
ABB 真空灭弧室的开断原理
在一个真空灭弧室内，真空电弧随着载流触头的分离而产生，并维持到电流过零
真空灭弧室(图)
点结束，电弧可受到磁场的影响。
真空电弧－发散型或收缩型
1
随着触头的分离，阴极触头的整个表面形成多个独立的斑点，阴极斑点产生的金
2
属蒸气维持着真空电弧。
3
发散型真空电弧的特征是电弧扩散覆盖到触头表面并平均分配热应力。
4
5 在真空灭弧室的额定电流范围内，电弧总是发散型的。触头的烧蚀可以忽略不
计，因此额定电流开断次数可以非常高。
6
随着开断电流的升高(超过了额定值)，根据霍尔效应，发散型电弧有向收缩型电弧
7
转变的趋势。
8
电弧从阳极开始收缩，随着电流的进一步增加电弧的轮廓将收缩得更加锐利明