电控柜的安装标准与规范
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电控柜的安装标准与规范
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电控柜的安装接线的规范
1 元器件安装
1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
(cid:0) 适用条件
(cid:0) 需要的灭弧距离
(cid:0) 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧
对操作者不产生危险
1.2 组装前首先看明图纸及技术要求
1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
1.4 检查元器件有无损坏
1.5 必须按图安装 (如果有图）
1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
1.7 同一型号产品应保证组装一致性
1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定
元件名称 安装高度（m）
指示仪表、指示灯 0.6-2.0
电能计量仪表 0.6-1.8
控制开关、按钮 0.6-2.0
紧急操作件 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件：
(cid:0) 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体
的可 能。
(cid:0) 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
(cid:0) 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
(cid:0) 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表
面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注
意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要
接地，下图中为电抗器接地。1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情
况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，
不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电
器及连线 上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有
供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目
b) 双重的标识
1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下
方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，
c) 门上的器件1.17 保护接地连续性
(cid:0) 保护接地连续性利用有效接线来保证。
(cid:0) 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格
的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。(cid:0) 门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不
好，而且连接线尽量短。1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减
震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器
1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线
2.1 基本要求：
(cid:0) 按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束
应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式
应一致。2.3 二次线截面积要求：
(cid:0) 单股导线 不小于1.5mm2
(cid:0) 多股导线 不小于1.0mm2
(cid:0) 弱电回路 不小于0.5mm2
(cid:0) 电流回路 不小于2.5mm2
(cid:0) 保护接地线 不小于2.5mm2
2.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根
导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.
2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）
(cid:0) 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接
(cid:0) 推动开关置“ON”位置
(cid:0) 编织的屏蔽带准确的放置
在金属导向装置上
2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）(cid:0) 连接的两根导线是在插头之内的串联
(cid:0) 推动开关置“OFF”位置
(cid:0) 编织的屏蔽带准确的放置
在金属导向装置上
2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接
(cid:0) 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
(cid:0) 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A
红导线：连接点B
2.15 回拉式弹簧端子的联接
(cid:0) 导线的剥线长度： 10 mm
(cid:0) 导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接
(cid:0) 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；
(cid:0) 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；
(cid:0) 压过的线回折在绝缘导线外层上；
· 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线
3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小
于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2
接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分
支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不
带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路
的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有
自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感
器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电
流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或
1 元器件安装
1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
(cid:0) 适用条件
(cid:0) 需要的灭弧距离
(cid:0) 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧
对操作者不产生危险
1.2 组装前首先看明图纸及技术要求
1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
1.4 检查元器件有无损坏
1.5 必须按图安装 (如果有图）
1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
1.7 同一型号产品应保证组装一致性
1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定
元件名称 安装高度（m）
指示仪表、指示灯 0.6-2.0
电能计量仪表 0.6-1.8
控制开关、按钮 0.6-2.0
紧急操作件 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件：
(cid:0) 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体
的可 能。
(cid:0) 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
(cid:0) 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
(cid:0) 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表
面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注
意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要
接地，下图中为电抗器接地。1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情
况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，
不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电
器及连线 上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有
供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目
b) 双重的标识
1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下
方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，
c) 门上的器件1.17 保护接地连续性
(cid:0) 保护接地连续性利用有效接线来保证。
(cid:0) 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格
的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。(cid:0) 门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不
好，而且连接线尽量短。1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减
震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器
1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线
2.1 基本要求：
(cid:0) 按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束
应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式
应一致。2.3 二次线截面积要求：
(cid:0) 单股导线 不小于1.5mm2
(cid:0) 多股导线 不小于1.0mm2
(cid:0) 弱电回路 不小于0.5mm2
(cid:0) 电流回路 不小于2.5mm2
(cid:0) 保护接地线 不小于2.5mm2
2.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根
导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.
2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）
(cid:0) 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接
(cid:0) 推动开关置“ON”位置
(cid:0) 编织的屏蔽带准确的放置
在金属导向装置上
2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）(cid:0) 连接的两根导线是在插头之内的串联
(cid:0) 推动开关置“OFF”位置
(cid:0) 编织的屏蔽带准确的放置
在金属导向装置上
2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接
(cid:0) 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
(cid:0) 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A
红导线：连接点B
2.15 回拉式弹簧端子的联接
(cid:0) 导线的剥线长度： 10 mm
(cid:0) 导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接
(cid:0) 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；
(cid:0) 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；
(cid:0) 压过的线回折在绝缘导线外层上；
· 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线
3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小
于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2
接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分
支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不
带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路
的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有
自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感
器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电
流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或
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