汽轮发电机样本
一、概述：
我公司生产的发电机共分为两大系列：基本系列及派生系列。基本系列即我国空冷汽轮
发电机的基本系列QF 系列，而派生系列则是在QF系列的基础上，随着配套驱动机的不同以
及发电机结构的变化所产生的。QF系列汽轮发电机主要采用空气冷却、封闭循环式通风系统，
在发电机机座出风口下方装有空气冷却器。转子均用整体锻件制成。转子两端装有轴流式风
扇或离心式风扇。励磁方式主要采用无刷励磁系统即QFW系列汽轮发电机，省去了传统的电
刷滑环装置，电路中没有触点，不会产生对无线电的干扰，避免了因电刷磨损后接触不良而
产生的各种故障，增强了电机的可靠性，减少了维护的工作量。根据用户要求，亦可采用静
可控硅励磁。
我公司生产的汽轮发电机主要以QFW系列无刷励磁汽轮发电机为主，该系列发电机具有
设计合理、结构紧凑、工艺考究、运行可靠、使用维护方便，寿命长等显著特点，与各种汽
轮机具有良好的配套性，可广泛应用于高炉炉顶煤气余压发电（TRT）、水泥窑余热回收发电、
天然气或煤气的利用发电、城市垃圾焚烧发电、煤矸石煤泥再利用发电、小型热电联产发电、
地热发电及企业自备电厂等，在为用户提供合理的节能环保方案的同时，还可给用户带来可
观的经济效益。
我公司发电机供货范围为:
QFW-2P 功率3000~60000kW 电压6.3kV 10.5kV 频率 50Hz 防护等级IP44
QFW-4P 功率3000~15000kW 电压6.3kV 10.5kV 频率 50Hz 防护等级IP54
二、执行标准
我公司的发电机按照GB/T7064《透平型同步电机的技术要求》设计和制造，本标准等效
或高于IEC34-3（1998）。并以下列标准的最新版本作为发电机的设计制造标准：
1、GB755 《旋转电机基本技术要求》
2、GB／T7064《透平型同步电机的技术要求》
3、GB／T1029《三相同步电机试验方法》
4、GB／T7409.3《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件》
5、JB／T7784 《透平型同步发电机用交流励磁机》三、型号说明
QF W- 15- 2
极数
功率(MW)
无刷励磁
汽轮发电机
四、汽轮发电机的结构特点
QF 及派生系列汽轮发电机是我公司现己成熟定型的系列产品。2001 年，我公司又成功
的引进了国外公司的发电机技术，基于国外公司先进的电磁计算和结构设计技术，使我公司
发电机产品的结构更趋合理，操作维护简单、安装接线方便、机组运行更加安全可靠。产品
的各项性能指标有了进一步提高，提高了整个机组的无故障运行时间，降低了机组的强迫停
机率。我公司生产的QF及派生系列2P汽轮发电机在结构上具有以下几方面的特点：
4.1 结构设计说明：
发电机采用双层布置方式，发电机的冷却方式为带空冷器小间的密闭循环的通风系统，
该系统位于发电机底部, 发电机也可采用单层布置,冷却器置于发电机顶部。
发电机的定子、轴承座等均组装在底板上，底板是分块的，在电厂安装时进行组装找平
后，用地脚螺栓固定在基础上。为了调整安装尺寸，底板下面带有调整垫铁，定子、端盖、
轴承座等底面均备有调整垫片;对于快装机组,也可采用整体底架形式。
为防止有害的轴电流，非驱动端的轴承与地之间是绝缘的，并在汽端安装有接地电刷装
置。
4.2 定子的设计特点：
发电机的定子是由机座、定子铁心和定子绕组组成的。其中：机座是由钢板焊接而成的，
结构轻巧坚固，机座沿轴向被分成许多进出风区；两端端盖为铸铁件，其上设有视察窗及气
密封结构，底盖为钢板焊接结构，端盖及底盖用螺栓固定在机座上，励端的底盖下面装有出
线绝缘板，发电机的定子引出线从此板上引出。定子铁心是采用优质硅钢片冲制迭压而成的，
硅钢片的两面涂有坚固的绝缘漆膜，铁心通过鸽尾槽沿周向固定在机座的支持筋上并分段用
高压力压紧，每段间设有由铆焊的小工字钢为支撑形成的径向通风沟以便通风。
定子线圈是由多股裸铜玻璃丝包铜线间隔迭成的，采用半组式篮形结构（部分采用换位
结构）；线圈的绝缘等级为F级，采用云母带连续包扎模压成型，线圈端部用无纬带或涤玻绳
与支架和绑环绑紧，从而使得机组对突然短路具有了较高的耐受能力。
4.3 转子的设计特点：
发电机的转轴是用整体优质合金钢锻造而成的，其上加工有辐向线槽用以嵌装转子线圈。
转子线圈由冷拉扁铜线绕制而成，采用 F 级绝缘，位于转子线圈端部的护环是由非磁性
钢加工而成的。
转子两端装有离心式风扇或由高强度铝合金锻造浆式扇叶的轴流式内风扇。
4.4 发电机轴承：
发电机轴承为压力油循环的滑动轴承，装在用铸铁制成的轴承座内，滑动轴承上具有能
自动调心的球面轴瓦，在该轴瓦的内表面上涂有一层巴氏合金，可防止发电机高温运行时发
生铅锡共晶。在轴承两侧均设有出油孔，用户可根据实际情况任选一侧出油。除此之外，我厂还可根据用户要求为轴承增加高压顶油装置。
轴承的润滑油由汽轮机厂提供，与汽轮机共用一套供油系统。
4.5 冷却系统
发电机的冷却系统是根据空气流动原理并结合发电机出力而设计的，由位于转子上的风
扇提供压头。为使发电机内的冷却空气能够顺畅地流通并有效地冷却发电机，发电机机座被
沿轴向分成了许多风区，定子铁心被分成了许多段，段与段之间设有由铆焊的小工字钢为支
撑形成的径向通风道，转子本体上特意加工出了一些小的通风槽。
发电机在运行过程中所产生的热量经过定、转子线棒的绝缘散出，经空冷器冷却后再次
进入发电机中，形成一循环冷却回路。空冷器是由 4 或 5 组多只挤压式冷却管组成的冷却器
组成的，冷却管基管的材料一般为 H62。该冷却器的设计使得当其中一冷却器因清理而停止
运行时，电机至少能带3/4或4/5的额定负荷连续运行，此时电机有效部分的温升不超过允许
值，且初级冷却空气的温度可高于设计值。为给发电机冷却风路补充空气，空冷器小室内还
安装有空气过滤器。
4.6 无刷励磁结构设计特点
无刷励磁系统由交流主励磁机、永磁副励磁机、旋转整流盘三大部分组成，与发电机转
子同轴旋转。永磁副励磁机的使用提高了机组运行的可靠性。
4.6.1交流主励磁机为转枢式结构，转子铁心由优质冷轧硅钢片迭压而成，转子线圈为双层波
形线圈，电枢线圈三根引出线通过无纬带绑扎后引至旋装整流盘。
4.6.2旋转整流盘由二个旋转盘组成，采用三相桥式整流电路,二个旋转盘分为正负两极,均为
带电体。旋转盘为整流后的正、负极，通过励磁引线与电机转子线圈相连。
4.6.3永磁副励磁机与交流励磁机同转轴，共用一个底架，共转子，悬挂在交流励磁机外侧的
座式轴承端。
4.7 测量装置：
为保证发电机的安全运行，在发电机中均安装有测量装置以便对发电机的运行情况进行
监测，这些测量装置一般包括：
1） 定子内埋置有 6 个测量绕组温度用的测温元件和 6 个测量铁心温度用的测温元
件（分度号为Pt100）；
2） 定了两侧端盖上各有 1只测进风温度用的温度计，机座上有 1 只同型号的测量
风温元件孔；
3） 轴承座上带有一只测量轴承出油温度的温度计，并开有供埋远传元件用的测温
件孔；
4） 发电机定子的下部出风区内有2只测量出风温度用的远传测温元件（Cu50热电
阻或Pt100）；
发电机在基本使用环境下运行时进风温度应不超过 40℃。各主要部件相对冷却空气的允
许温升值如下：（按B级考核时的温升值）
部 件 温 度 测 量 方 法 温升限度

汽轮发电机样本通常指的是用于电力行业中的一个具体实例或技术规格文档，它详细描述了一台由蒸汽轮机驱动的发电机的工作原理、结构特征和技术参数。这类样本内容可能包括： 1. **概述**：介绍汽轮发电机的基本概念，即通过蒸汽轮机转动转子，将热能转化为机械能，再通过电磁感应将机械能转换为电能的过程。 2. **工作原理图解**：展示汽轮机与发电机之间的连接方式，包括冲动式或反动式汽轮机的工作流程，以及发电机定子和转子的设计构造。 3. **主要部件**：详细介绍发电机的主要组成部分，如定子（包括线圈绕组、铁芯等）、转子（通常包含鼠笼式或绕线式转子），以及相关的冷却系统、励磁系统等。 4. **技术参数**：列出关键的技术指标，如额定功率、额定电压、额定电流、同步转速、效率、短路阻抗等，并说明其在不同工况下的性能表现。 5. **运行维护要求**：针对样本中所涉及的发电机，提出日常维护、检查项目及故障排除方法，以确保设备安全稳定运行。 6. **应用场合**：阐述汽轮发电机适用于哪些类型的电站（火电、核电、水电等）及其在电力系统的具体位置和作用。 总之，汽轮发电机样本是对一台实际应用中的发电设备进行详尽展示和分析的文档，为设计、制造、安装、调试和运行人员提供必要的技术支持和参考依据。