XMA6000智能型温控专家自整定PID调节器使用说明书
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XMA6000智能型温控专家自整定PID调节器使用说明书
文本预览
版本号:V3.1
XMA6000 智能型温控专家自整定 PID 调节器
Intelligent Temperature Universes PID Controller
使 用 说 明 书
Operation Instruction目 录
一、 功能特点…………..………………………………………………..1
二、 订货选型…………..………………………………………………..3
三、 安装接线…………..………………………………………………..4
四、 显示说明…………..………………………………………………..10
五、 操作说明…………..………………………………………………..12
六、 参数设定操作框图……`……..…………………………………….13
七、 参数设定操作详细说明…………..………………………………..15
八、 部分参数补充说明…………..……………………………………..27
九、 表型变更…………..………………………………………………..29
十、 常见故障处理…………..…………………………………………..30
十一、 自整定和控制参数设置指南………….……………………………32一、 功能特点:
1.1. 适用范围
适用于温度控制现场和设备配套。
1.2. 技术与工艺
● 采用单片计算机技术设计,可保证全量程不超差,长期运行无时漂、零漂。
● 严格按ISO9002认证的工艺生产,可保证长期无故障运行,平均可利用率达99.98%。
● 信号输入、控制输出,全部采用软件调校。
● 输入分度号、输出参数、控制算法按键可设定。
1.3. 万能输入信号
只需做相应的按键设置和硬件跳线设置,即可在以下所有输入信号之间任意切换,即设即用。
● 热电阻:Pt100、Pt100.0、Cu50、Cu100、Pt10。
● 热电偶:K、E、S、B、T、R、N。
● 标准信号:0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V。
● 霍尔传感器:mV输入信号,0-5V以内任意信号按键即设即用。
● 远传压力表:30-350Ω,信号误差现场按键修正。其它用户特殊订制输入信号。
1.4. 多种给定方式可选。
● 本机给定方式(LSP)。
可通过面板上的增减键直接修改给定值,也可以加密码锁定不让修改。
● 时间程序给定(TSP)。
时间程序给定曲线如图:
- 1 -SP
SP.03 SP.04
SP.05 SP.06
SP.01 SP.02
SP.00 SP.07 T
t.01 t.02 t.03 t.04 t.05 t.06 t.07
每段程序最长6000分钟。 曲线最多可设16段。
1.5. 多种控制输出方式可选择(96×96、72×72方表和48×96小表等型号仪表多种控制输出之间可模块切换)。
● 0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V控制输出。
● 时间比例控制继电器输出(1A/220VAC阻性负载)。
● 时间比例控制5-30VSSR控制信号输出。
● 时间比例控制双向可控硅输出(3A,600V)。
● 单相2路可控硅过零或移相触发控制输出(独创电路可触发3-1000A可控硅)。
● 三相6路可控硅过零或移相触发控制输出(独创电路可触发3-1000A可控硅)。外挂三相SCR触发器。
1.6.调节算法
温控专用仪表采用模糊规则下进行PID调节的一种新型算法,在采样值与给定值差距大时,运用模糊算法进行调
节,以消除PID饱和积分,当差值趋小时,采用改进的PID调节,并具有在调节中自动学习和记忆被控对象部分特征
参数功能,使控制效果最优,具有无超调、高精度、参数确定简单等特点。温控专用仪表具备参数自整定功能,在初
次使用该仪表时,可启动自整定功能来辅助确定PID.P、PID.I、PID.D等控制参数。
1.7. 可带RS485 /RS232/Modem隔离通讯接口。
1.8. 单片机智能化设计。
1.9. 零点、满度自动跟踪,长期运行无漂移,全部参数按键可设定。
- 2 -二、订货选型
型 谱 说 明
XMA 智能型温控专家自整定PID调节器
设计序列 6 开关电源
1 时间比例控制继电器输出
2 时间比例控制双向可控硅输出
3 时间比例控制0V/24V电压输出
4 可控硅移相触发脉冲输出
控制类型 5 0~10mA恒流输出+上下限报警或控制
6 4~20mA恒流输出+上下限报警或控制
7 0~5V恒压输出+上下限报警或控制
8 1~5V恒压输出+上下限报警或控制
9 可控硅过零触发脉冲输出
1 适配热电偶
2 适配热电阻
3 适配霍尔变送器
4 适配远传压力表
输入信号 5 适配直流0~10mA
类 型 6 适配直流4~20mA
7 适配直流0~5V
8 适配直流1~5V
9 适配用户特殊要求的分度号
U 万能分度号输入
0 PID控制给定值:机内定值给定
1 PID控制给定值:机内时间程序给定
5 PID控制给定值:由外部0~10mΑ给定
给定类型
6 PID控制给定值:由外部4~20mΑ给定
7 PID控制给定值:由外部0~5V给定
8 PID控制给定值:由外部1~5V给定
160×80×80mm横表
V 80×160×80mm 竖表
外形结构 F 96×96×110mm方表
类 型 SF 72×72×110mm 方表
S 96×48×110mm横表
SV 48×96×110mm竖表
输出电源 缺省为不带直流配电器电源输出
类 型 P 带直流24V配电器电源输出
供电电源 供电电源220VAC
类 型 D 供电电源24VDC
不带通讯接口
通讯接口 -RS232 RS232隔离通讯接口
类 型 -RS485 RS485隔离通讯接口
AIGC
内容描述: XMA6000是一款先进的智能型温控设备,专为各种工业过程控制设计,具备自整定PID(比例-积分-微分)调节功能。该产品集成了高性能处理器和精确的温度传感技术,能实时监测并自动调整系统中的加热或冷却设备,以确保目标设定温度的高效稳定控制。 在使用说明书中,详细阐述了以下内容: 1. **产品介绍**:对XMA6000 PID调节器的功能特性、结构特点以及与传统PID控制器的区别进行介绍,强调其智能化和自适应性优势。 2. **安装与接线**:指导用户正确安装设备,并列出所需的电源、输入/输出端口以及与其他设备(如传感器、执行器等)的连接方式。 3. **参数设置**:详细介绍如何配置PID调节器的各项参数,包括比例P、积分I、微分D的比例系数,以及自整定功能的工作原理及启用步骤,确保根据实际应用场景动态优化调节策略。 4. **操作指南**:提供详细的远程监控和本地操作方法,如通过人机界面(HMI)、通信接口(如Modbus, Ethernet等)进行参数调整、故障查询和报警设置等。 5. **应用实例与调试**:给出典型的应用场景示例,帮助用户理解和掌握如何针对不同工艺条件下的温度控制需求来设置和调试设备。 6. **维护与保养**:给出日常维护和故障排除的相关建议,包括清洁、校准周期、常见问题排查方法等内容,确保设备长期稳定运行。 7. **安全注意事项与警告**:列举在使用过程中应注意的安全事项,避免因不当操作引发的风险,保证用户人身及设备安全。 总之,这份XMA6000智能型温控专家自整定PID调节器使用说明书是为用户提供全面而实用的技术支持,确保设备在工业环境中的有效应用和最佳性能发挥。
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内容描述: XMA6000是一款先进的智能型温控设备,专为各种工业过程控制设计,具备自整定PID(比例-积分-微分)调节功能。该产品集成了高性能处理器和精确的温度传感技术,能实时监测并自动调整系统中的加热或冷却设备,以确保目标设定温度的高效稳定控制。 在使用说明书中,详细阐述了以下内容: 1. **产品介绍**:对XMA6000 PID调节器的功能特性、结构特点以及与传统PID控制器的区别进行介绍,强调其智能化和自适应性优势。 2. **安装与接线**:指导用户正确安装设备,并列出所需的电源、输入/输出端口以及与其他设备(如传感器、执行器等)的连接方式。 3. **参数设置**:详细介绍如何配置PID调节器的各项参数,包括比例P、积分I、微分D的比例系数,以及自整定功能的工作原理及启用步骤,确保根据实际应用场景动态优化调节策略。 4. **操作指南**:提供详细的远程监控和本地操作方法,如通过人机界面(HMI)、通信接口(如Modbus, Ethernet等)进行参数调整、故障查询和报警设置等。 5. **应用实例与调试**:给出典型的应用场景示例,帮助用户理解和掌握如何针对不同工艺条件下的温度控制需求来设置和调试设备。 6. **维护与保养**:给出日常维护和故障排除的相关建议,包括清洁、校准周期、常见问题排查方法等内容,确保设备长期稳定运行。 7. **安全注意事项与警告**:列举在使用过程中应注意的安全事项,避免因不当操作引发的风险,保证用户人身及设备安全。 总之,这份XMA6000智能型温控专家自整定PID调节器使用说明书是为用户提供全面而实用的技术支持,确保设备在工业环境中的有效应用和最佳性能发挥。

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