台达DVP-SA可编程控制器安装说明
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台达DVP-SA可编程控制器安装说明
文本预览
200605-22
15扩展固定扣
COM2(RS-485)通讯口
16 (Master/Slave)
17电源输入口
http://www.delta.com.tw/industrialautomation/ 5011621202-SAS2 182 pin 脫落式端子(标准附件)
19电源输入连接线(标准附件)
DVP-SA 20电池盖
21电池插座连接 安装说明
22电池座
微型‧多功能‧丰富指令集 可编程序控制器
3 功 能 规 格
1 注 意 事 项
项目 规 格 备 注
本使用说明书仅提供电气规格、功能规格、安装配线、故障排除及周边装置部份说明,其它详细之程序设计及 演 算 控 制 方 式 内存程序,往返式来回扫描方式
结束再生方式(当运行至END指令),输入/出有立即刷新指 指令与SA/SX/SC系列兼容,详细说明请见PLC技术手册[程序篇],选购之周边装置详细说明请见该产品随机 输 入 / 输 出 控 制 方 式

手册。 演 算 处 理 速 度 基本指令 (数个 us) 应用指令(10 ~ 数百us)
程 序 语 言 指令 + 梯形图 + SFC 含有步进指令
本机为开放型(OPEN TYPE)机壳,因此使用者使用本机时,必须将之安装于具防尘、防潮及免于电击/冲击意 程 序 容 量 7920 STEPS SRAM+电池
指 令 种 类 基本顺序指令32个(含步进梯形指令) 应用指令168种
外之外壳配线箱内。另必须具备保护措施 (如: 特殊之工具或钥匙才可打开) 防止非维护人员操作或意外冲击本
X 外部输入继电器 X0~X177, 8进制编码, 128点 对应至外部输入点
合计256点
体,造成 危险及损坏。 Y 外部输出继电器 Y0~Y177, 8进制编码, 128点 对应至外部输出点
一般用 M0~M511, 512点(*1)
交流输入电源不可连接于输入/出信号端,否则可能造成严重损坏,请在上电之前再次确认电源配线。请勿在上 M512~M999, 488点(*3)
停电保持用
电时触摸任何端子。本体上之接地端子 务必正确的接地,可提高产品抗噪声能力。 M 辅助继电器 M2000~M4095, 2096点(*3) 合计4096点 接点可于程序内做On/Off
M1000~M1999, 1000 点(部份为停电保
特殊用
持)
2 产 品 简 介 T0~T199, 200点(*1)
100ms T192~T199为副程序用
TMR 指令所指定的定时器,
2.1 型号说明及外围装置 T 定时器 T250~T255, 6点积算型 (*4) 合计256点 若计时到达则此同编号T的 继 T200~T239, 40点 (*2)
电 10ms 接点将会On 谢谢您采用台达DVP系列可编程序控制器。DVP-SA系 (cid:132) 铭牌说明 器 T240~T245, 6点积算型(*4) 1ms T246~T249, 4点积算型 (*4)
列为一12点(8输入点+4输出点)PLC主机,提供丰富的指令
C0~C95, 96点(*1) 台達PLC產品型號 16位上数 集,并具有8K Steps的程序记忆体,可连接SA/SX/SC系列 輸入電源規格 24Vdc 6W C96~C199, 104点(*3) CNT(DCNT)指令所指定的
輸出點模塊規格 2.0A 250Vac 50/60Hz RES LOAD C200~C215, 16点(*1) 计数器, 若计时到达则此同 全系列扩展,包含数字输入/输出(最大输入/输出扩展点数分 管制條碼及序號 C 计数器 32位上/下数 C216~C234, 19点(*3) 合计250点 编号C的接点将会On 程序版本 V1.00 12SA11R0T4020001
别 类可 机达 型,12 满8 足点 各)、 种模 应拟 用量 场模 合块 。(A 电/D 源, 单D/ 元A 与转 主换 机及 分温 离度 ,单 体元 积)等 小各 , MADE IN TAIWAN 3 上2 /下位 数高 速 C C2 23 45 6~ ~C C2 24 55 0, , 1 1相 相1 2输 输入 入, , 9 3点 点( (* *3 3) ) 单 AB相 相高 高速 速C C最 最高 高为 为20 5K KH Hz z
C251~C254, 2相2输入, 3点(*3)
安装容易。 初始步进点 S0~S9, 10点(*1)
原点复归用 S10~S19, 10点, 搭配IST指令使用(*1)
(cid:132) 型号 (cid:132) 序号 一般用 S20~S511, 492点(*1)
停电保持用 S512~S895, 384点(*3)
系列名稱
製造序號 點數 (8 輸入+4 輸出) 生產週次
SA 系列 生產年份 (2004年)
R:繼電器 T:晶體管 製造工廠 版本序號 直流電源輸入
生產機種
(cid:132) 外围装置
◎ DVPHPP02手持编程器
◎ WPLSoft(Windows版本)梯形图编程器 ◎ DVPACAB115连接线(HPP (cid:217) PLC/1.5公尺,DVPHPP02内含此连接线) ◎ DVPACAB215连接线(PC(DB9+DB25) (cid:217) PLC/1.5公尺)
◎ DVPACAB230连接线(PC(DB9+DB25) (cid:217) PLC/3.0公尺)
◎ DVPACAB2A30连接线(PC(DB9) (cid:217) PLC/3.0公尺)
2.2 产品外观及各部介绍
1 电源、运行及错误指示灯
2 RUN/STOP开关
3 VR0;M1178激活/D1178对应值
4 VR1:M1179激活/D1179对应值
5 DIN轨固定扣
6 输出/入端子
7 输出/入点指示灯
COM1(RS-232)通讯接收(Rx)指 8 示灯
COM2(RS-485)通讯传送(Tx)指 9
示灯
尺寸单位:mm 10 COM1(RS-232)程序输出/入通讯 口
11 铭牌
※ 电池安装:更换电池时,请在3分钟内完成,否则PLC内部资料(包含程序 12 扩展连接口
区,万年历及停电保持寄存器)有可能会消失或被破坏。 13 扩展定位孔
14 DIN轨糟﹝35mm﹞

型 态
步进梯形图(SFC)使用装置
停电保持范围设定 S 步进点 合计1024点 起始:D1214(K512)
结束:D1215(K895)
警报用 S896~S1023, 124点(*3)
计时到达时, 定时器接点导 T 定时器现在值 T0~T255, 256点
通 寄 C0~C199, 16位计数器, 200点 计数到达时, 计数器接点导 存 C 计数器现在值
器 C200~C254, 32位计数器, 50点 通
一般用 D0~D199, 200点(*1) D200~D999, 800点(*3) 作为资料储存的内存区域, 停电保持用 D 资料寄存器 D2000~D4999, 3000点(*3) 合计5000点 E/F 可做为间接指定的特殊
特殊用 D1000~D1999, 1000点 用途
间接指定用 E0~E3, F0~F3, 8点(*1)
字 符 组 资

无 档案寄存器 0~1599(1600点) (*4) 资料储存的寄存器扩展
N 主控回路用 N0~N7, 8点 主控回路控制点
P CJ, CALL指令用 P0~P255, 256点 CJ, CALL的位置指针
I001(X0),I101(X1),I201(X2),I301(X3),I401(X4),
指 针 外部中断插入 I501(X5),6点 (均为上升缘触发) 定时中断插入 I6□□(1ms),I7□□(1ms),(□□=01~99ms) 高速计数到达中断插入 I010、I020、I030、I040、I050、I060,6点 中 断 I 服 务 中断副程序的位置指针
通讯中断插入 I150,1点
K-32,768 ~ K32,767(16位运算) 常 K 10进制 数 K-2,147,483,648 ~ K2,147,483,647(32位运算)
初始用 原点复归用 一般用 停电保持用 警报步进点
S S0~S9 S10~S19 S20~S511 S512~S895 S896~S1023
步进继电器 预设停电保持
固定非停电保持 起始:D1214(K512) 固定为停电保持
结束:D1215(K895)
一般用 停电保持用 特殊寄存器 停电保持
D0~D199 D200~D999 D1000~D1999 D2000~D4999
AIGC
当涉及到台达(Delta)DVP-SA系列可编程控制器的安装说明时,一般会包括以下内容: 1. **产品概述**: - DVP-SA是一款采用 ladder logic (梯形图) 和 structured text (结构文本) 编程语言的中端级分布式可编程逻辑控制器(DCS),适用于工业自动化控制领域,如机械制造、过程控制、物流自动化等。 2. **准备工作**: - 确认环境条件:检查工作区域是否有足够的空间、通风和温度要求是否满足设备运行规格; - 安装硬件组件:检查接线端子排、电源模块、I/O模块等配件齐全,并正确连接到控制器本体; - 准备通信网络:如果与上位机或其他PLC互联,需要配置以太网或现场总线接口及相应的电缆。 3. **硬件安装步骤**: - 将控制器本体安装在合适位置并固定,确保接地良好; - 连接电源模块至AC/DC输入电源插座,并按照说明书设定正确的电压和频率; - 根据实际需求选择和安装所需I/O模块,连接传感器、执行器和其他现场设备; - 组态通信模块(如有),设置与上位机或其他PLC间的通讯参数。 4. **软件配置**: - 使用配套的编程软件(如WinPLO or Delta Studio)打开新项目,创建新的DVP-SA项目; - 导入或新建所需的梯形图或结构文本程序,并进行功能块设计和编写控制逻辑; - 配置输入输出映射表,将现场设备信号与控制器内部变量关联起来; - 设置定时器、计数器、数据存储等功能以及中断处理程序; - 保存并下载程序到DVP-SA控制器的非易失性存储器(NVM)中。 5. **系统测试与调试**: - 上电后,通过编程软件监控控制器状态,逐步进行各种功能测试,确认控制流程正常; - 对于复杂应用,可能还需要进行模拟仿真测试和现场调试,确保各个功能达到预期效果。 6. **安全注意事项**: - 在整个安装过程中务必遵守电气安全规程,使用适当的防护装备; - 在带电操作时,避免短路和接触危险部分; - 完成所有工作后,进行系统验收并记录相关资料,便于后期维护和升级。 请注意,以上内容是基于一般性的安装指导原则,具体安装步骤可能会因不同型号和版本的DVP-SA控制器有所差异。在实施安装前,请仔细阅读设备的用户手册和技术规格书。
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台达DVP-SA可编程控制器安装说明
AIGC
当涉及到台达(Delta)DVP-SA系列可编程控制器的安装说明时,一般会包括以下内容: 1. **产品概述**: - DVP-SA是一款采用 ladder logic (梯形图) 和 structured text (结构文本) 编程语言的中端级分布式可编程逻辑控制器(DCS),适用于工业自动化控制领域,如机械制造、过程控制、物流自动化等。 2. **准备工作**: - 确认环境条件:检查工作区域是否有足够的空间、通风和温度要求是否满足设备运行规格; - 安装硬件组件:检查接线端子排、电源模块、I/O模块等配件齐全,并正确连接到控制器本体; - 准备通信网络:如果与上位机或其他PLC互联,需要配置以太网或现场总线接口及相应的电缆。 3. **硬件安装步骤**: - 将控制器本体安装在合适位置并固定,确保接地良好; - 连接电源模块至AC/DC输入电源插座,并按照说明书设定正确的电压和频率; - 根据实际需求选择和安装所需I/O模块,连接传感器、执行器和其他现场设备; - 组态通信模块(如有),设置与上位机或其他PLC间的通讯参数。 4. **软件配置**: - 使用配套的编程软件(如WinPLO or Delta Studio)打开新项目,创建新的DVP-SA项目; - 导入或新建所需的梯形图或结构文本程序,并进行功能块设计和编写控制逻辑; - 配置输入输出映射表,将现场设备信号与控制器内部变量关联起来; - 设置定时器、计数器、数据存储等功能以及中断处理程序; - 保存并下载程序到DVP-SA控制器的非易失性存储器(NVM)中。 5. **系统测试与调试**: - 上电后,通过编程软件监控控制器状态,逐步进行各种功能测试,确认控制流程正常; - 对于复杂应用,可能还需要进行模拟仿真测试和现场调试,确保各个功能达到预期效果。 6. **安全注意事项**: - 在整个安装过程中务必遵守电气安全规程,使用适当的防护装备; - 在带电操作时,避免短路和接触危险部分; - 完成所有工作后,进行系统验收并记录相关资料,便于后期维护和升级。 请注意,以上内容是基于一般性的安装指导原则,具体安装步骤可能会因不同型号和版本的DVP-SA控制器有所差异。在实施安装前,请仔细阅读设备的用户手册和技术规格书。

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