Kinco V-5H高性能无速度传感器矢量型变频器用户手册
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Kinco V-5H高性能无速度传感器矢量型变频器用户手册
文本预览
前 言
V5−H系列变频器是高性能矢量控制型变频器。产品采用了与目前国际最领
先技术完全同步的无速度传感器矢量控制技术，不仅具有与国际高端变频器同样
优异的控制性能，同时还结合中国的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和环
境的适应性以及客户化和行业化的设计，能够更好地满足各种传动应用的需求。卓越性能
控制方式
矢量控制1：
既有矢量控制的优异性能又对电机参数不敏感。
启动转矩：0.50Hz 180%额定转矩
调速范围：1:100
稳速精度：± 0.5%
0.50Hz可控制电机150%额定转矩稳定运行。
矢量控制2：
精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。
启动转矩：0.25Hz 180%额定转矩
调速范围：1:200
稳速精度：± 0.2%
无速度传感器矢量控制下优异的控制性能
真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。
图1为无速度传感器矢量控制下电机四象限运行，转矩、电流、转速和直流母线电压快速响
应，电机稳定运行。
电机额定负载下实现0.1s指令加减速。
电机正反转过零速切换时，电流无相位突变和震荡，转速无脉动。
母线电压控制平稳，在无能耗制动的条件下减速亦能提供快速可靠的制动能力。
尤其适合于：
数控机床、喷泉控制、编织机、提花机等各类往复运行设备。
转矩
电流
速度
母线电压
图1 0Hz→正转50Hz→0Hz→反转50Hz→0Hz的急加减速四象限运行 真正实现无跳闸运行
优异的电流和电压控制技术，以0.1s指令反复交替加速和减速，变频器稳定无跳闸运行。
超强的负载能力，在任意加减速时间和任意冲击负载条件下，变频器稳定无跳闸运行。
短时过载能力强，200%的额定负载条件下可连续工作0.5s，150%的额定负载条件下可连续
工作1分钟。
智能的模块温度控制，最大限度发挥变频器带负载能力。
尤其适用于：
注塑机节能改造、起重/提升设备、数控机床、轧机、高炉上料等重载设备。
母线电压
电流
图2 任意加减速和稳态运行，电流电压控制稳定不会跳闸保护
独特的电网瞬时掉电处理
在电网瞬时掉电期间，通过电机回馈母线的能量使得变频器持续运行不停机，直到电源正常
后继续运行。
变频器运行期间长时间掉电导致停机后，下次上电变频器可提供告警信息。
支持掉电后再上电变频器自动运行功能。
可独立设定掉电期间的减速时间和恢复供电后的加速时间。
尤其适用于：
化纤和纺织设备、多点同步联动设备、风机/水泵、瞬时停电启动设备。 矢量控制下低频大转矩稳定运行
精确的速度辨识和转子磁链定向，在0.25Hz负载突变时转矩也能快速地响应和稳定运行。
启动转矩： 开环矢量控制0.25Hz；180%额定转矩。
稳速精度： 开环矢量控制±0.2%。
尤其适用于：
中大型拉丝机、管线材加工、起重/提升设备、轧机。
电流
图3 无速度传感器矢量控制下0.25Hz突加满载运行
独特的快速直流制动
0～60Hz范围内，变频器0.3s内实现电机反电势的消除，快速直流制动。
最大效率注入直流电流提高制动能力。
无需直流制动起始等待时间。
免除直流制动起始等待时间专用功能码设定。
尤其适用于：
提升设备、可逆轧机工作辊道、编织机、造纸生产线。 独特的转速跟踪功能
无需专用的硬件检测电路和专用功能码设定，0～60Hz范围内，变频器在0.2s内完成电机
转速、转向和相角的辨识，并对自由旋转的电机平滑跟踪起动。
跟踪方式一：快速平滑无任何冲击跟踪上电机自由旋转转速。
尤其适用于：
风机/水泵，瞬时停电恢复来电后需跟踪运行的设备。
电流
转速
图4 电机自由旋转时快速无冲击的转速跟踪
跟踪方式二：将电机无任何冲击地从高速旋转状态拉到低速然后加速恢复到正常运行状态。
电流
转速
图5 电机高速自由旋转时跟踪并降频后平滑起动高可靠性设计
符合国际相关产品标准
General requirements–Rating specifications for low voltage adjustable
IEC61800−2
frequency a.c. power drive systems
IEC61800−3 EMC product standard including specific test methods
IEC61000−6 Electromagnetic compatibility（EMC）–Part6:Generic standards
IEC61800−5−1 Safety requirements –Electrical, thermal and energy
UL508C UL Standard for Safety for Power Conversion Equipment
归一化设计
硬件接口的归一化设计：控制板、按键型/飞梭型操作面板归一化，便于客户的使用和维护。
软件协议的归一化设计：端子/操作面板485、万能扩展口SPI协议归一化（Modbus协议）。
主回路端子的归一化设计：0.75G～15G归一，18.5G～75G归一，90G～400G归一，便于
客户的使用和维护。
内置制动单元设计：0.75G～15G标配，18.5G～75G选配，降低成本，减少安装空间。
归一化的内置扩展卡设计：注塑机接口卡/PG反馈卡/通讯适配器卡等，满足行业应用需求。
全系列标准的公共直流母线设计：产品无需改造，客户无需增加外围电路，即可实现标准的
公共直流母线方案，适用于造纸、化纤、冶金、EPS等行业应用的需求。
适应性设计
独立风道设计：全系列支持散热器柜外安装的应用需求，适用于细纱机、拉丝机等棉絮或粉
尘多的环境场合。
紧凑型结构设计：基于全面的热仿真和独特的冷板工艺，结构紧凑，适用于OEM客户需求。
整机的三防设计：PCB的三防漆喷涂、铜排的电镀、全系列选用密封型关键器件、按键型/
飞梭型操作面板能提供满足IP54要求的附件等整机的设计方案，提高了整机的防护能力，
适用于拉丝机、印染、陶瓷等多粉尘和腐蚀的环境场合。
宽电压范围设计：直流工作电压范围为DC 360−720V，同时有电网电压波动记录功能。
V5−H系列变频器是高性能矢量控制型变频器。产品采用了与目前国际最领
先技术完全同步的无速度传感器矢量控制技术，不仅具有与国际高端变频器同样
优异的控制性能，同时还结合中国的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和环
境的适应性以及客户化和行业化的设计，能够更好地满足各种传动应用的需求。卓越性能
控制方式
矢量控制1：
既有矢量控制的优异性能又对电机参数不敏感。
启动转矩：0.50Hz 180%额定转矩
调速范围：1:100
稳速精度：± 0.5%
0.50Hz可控制电机150%额定转矩稳定运行。
矢量控制2：
精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。
启动转矩：0.25Hz 180%额定转矩
调速范围：1:200
稳速精度：± 0.2%
无速度传感器矢量控制下优异的控制性能
真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。
图1为无速度传感器矢量控制下电机四象限运行，转矩、电流、转速和直流母线电压快速响
应，电机稳定运行。
电机额定负载下实现0.1s指令加减速。
电机正反转过零速切换时，电流无相位突变和震荡，转速无脉动。
母线电压控制平稳，在无能耗制动的条件下减速亦能提供快速可靠的制动能力。
尤其适合于：
数控机床、喷泉控制、编织机、提花机等各类往复运行设备。
转矩
电流
速度
母线电压
图1 0Hz→正转50Hz→0Hz→反转50Hz→0Hz的急加减速四象限运行 真正实现无跳闸运行
优异的电流和电压控制技术，以0.1s指令反复交替加速和减速，变频器稳定无跳闸运行。
超强的负载能力，在任意加减速时间和任意冲击负载条件下，变频器稳定无跳闸运行。
短时过载能力强，200%的额定负载条件下可连续工作0.5s，150%的额定负载条件下可连续
工作1分钟。
智能的模块温度控制，最大限度发挥变频器带负载能力。
尤其适用于：
注塑机节能改造、起重/提升设备、数控机床、轧机、高炉上料等重载设备。
母线电压
电流
图2 任意加减速和稳态运行，电流电压控制稳定不会跳闸保护
独特的电网瞬时掉电处理
在电网瞬时掉电期间，通过电机回馈母线的能量使得变频器持续运行不停机，直到电源正常
后继续运行。
变频器运行期间长时间掉电导致停机后，下次上电变频器可提供告警信息。
支持掉电后再上电变频器自动运行功能。
可独立设定掉电期间的减速时间和恢复供电后的加速时间。
尤其适用于：
化纤和纺织设备、多点同步联动设备、风机/水泵、瞬时停电启动设备。 矢量控制下低频大转矩稳定运行
精确的速度辨识和转子磁链定向，在0.25Hz负载突变时转矩也能快速地响应和稳定运行。
启动转矩： 开环矢量控制0.25Hz；180%额定转矩。
稳速精度： 开环矢量控制±0.2%。
尤其适用于：
中大型拉丝机、管线材加工、起重/提升设备、轧机。
电流
图3 无速度传感器矢量控制下0.25Hz突加满载运行
独特的快速直流制动
0～60Hz范围内，变频器0.3s内实现电机反电势的消除，快速直流制动。
最大效率注入直流电流提高制动能力。
无需直流制动起始等待时间。
免除直流制动起始等待时间专用功能码设定。
尤其适用于：
提升设备、可逆轧机工作辊道、编织机、造纸生产线。 独特的转速跟踪功能
无需专用的硬件检测电路和专用功能码设定，0～60Hz范围内，变频器在0.2s内完成电机
转速、转向和相角的辨识，并对自由旋转的电机平滑跟踪起动。
跟踪方式一：快速平滑无任何冲击跟踪上电机自由旋转转速。
尤其适用于：
风机/水泵，瞬时停电恢复来电后需跟踪运行的设备。
电流
转速
图4 电机自由旋转时快速无冲击的转速跟踪
跟踪方式二：将电机无任何冲击地从高速旋转状态拉到低速然后加速恢复到正常运行状态。
电流
转速
图5 电机高速自由旋转时跟踪并降频后平滑起动高可靠性设计
符合国际相关产品标准
General requirements–Rating specifications for low voltage adjustable
IEC61800−2
frequency a.c. power drive systems
IEC61800−3 EMC product standard including specific test methods
IEC61000−6 Electromagnetic compatibility（EMC）–Part6:Generic standards
IEC61800−5−1 Safety requirements –Electrical, thermal and energy
UL508C UL Standard for Safety for Power Conversion Equipment
归一化设计
硬件接口的归一化设计：控制板、按键型/飞梭型操作面板归一化，便于客户的使用和维护。
软件协议的归一化设计：端子/操作面板485、万能扩展口SPI协议归一化（Modbus协议）。
主回路端子的归一化设计：0.75G～15G归一，18.5G～75G归一，90G～400G归一，便于
客户的使用和维护。
内置制动单元设计：0.75G～15G标配，18.5G～75G选配，降低成本，减少安装空间。
归一化的内置扩展卡设计：注塑机接口卡/PG反馈卡/通讯适配器卡等，满足行业应用需求。
全系列标准的公共直流母线设计：产品无需改造，客户无需增加外围电路，即可实现标准的
公共直流母线方案，适用于造纸、化纤、冶金、EPS等行业应用的需求。
适应性设计
独立风道设计：全系列支持散热器柜外安装的应用需求，适用于细纱机、拉丝机等棉絮或粉
尘多的环境场合。
紧凑型结构设计：基于全面的热仿真和独特的冷板工艺，结构紧凑，适用于OEM客户需求。
整机的三防设计：PCB的三防漆喷涂、铜排的电镀、全系列选用密封型关键器件、按键型/
飞梭型操作面板能提供满足IP54要求的附件等整机的设计方案，提高了整机的防护能力，
适用于拉丝机、印染、陶瓷等多粉尘和腐蚀的环境场合。
宽电压范围设计：直流工作电压范围为DC 360−720V，同时有电网电压波动记录功能。
AIGC"Kinco V-5H是一款专注于高性能应用的无速度传感器矢量控制技术的变频器。该变频器专为工业环境设计，采用先进的控制算法，无需依赖于传统的旋转编码器来测量电机转速，而是通过检测电机电压和电流的变化来实现对电机运行状态的精确控制。其特点包括：
1. 高性能：V-5H变频器具有出色的调速精度、动态响应能力和过载保护功能，能够在各种苛刻的工作条件下稳定、高效地驱动电动机。
2. 无传感器矢量控制：借助内置的强大算法，变频器能自适应地估计电机参数，实现精准的速度和扭矩控制，简化了系统配置并降低了成本。
3. 易用性：用户手册详细介绍了V-5H变频器的各项功能设置、参数调整方法以及故障诊断与处理步骤，使操作人员能够快速上手并确保设备的正常运行。
4. 安全特性：手册还涵盖了相关的安全信息、安装注意事项及预防措施等内容，以确保用户在使用过程中的人身和设备安全。
总之，Kinco V-5H高性能无速度传感器矢量型变频器用户手册是一份全面指导V-5H变频器操作、维护与故障排除的重要参考资料。"
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