SOSHI ABC MES
产品名称: 制造执行系统（MES) 品牌: SOSHI
SOSHI ABC MES提供对整个车间制造过程的优化,实时收集生产过程中的数据,并作出相应的分析和处理,
与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成.
产品说明
SOSHI ABC MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、
按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，
能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提 供良好的企业信
息管理。由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”
与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快
速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的
程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支
持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统
计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方
面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。
比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：
1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查
明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？ 2、
同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产
品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？
何时能够及时交货？5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：
设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质
量隐患消灭于萌芽之中？
7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
SOSHI ABC MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、
网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物
流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协
助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。本资料由上海索希实业有限公司提供
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制造执行系统（Manufacturing Execution System, MES）是一种高度集成的信息技术解决方案，专为现代工厂设计，它在生产过程中扮演着至关重要的角色。MES系统通过实时收集和整合来自生产线各个环节的数据，如物料搬运、生产订单、工艺流程、质量控制、设备状态等信息，实现了对整个生产过程的计划、调度、监控和优化。 具体来说，MES系统可以帮助企业实现以下目标： 1. **精准计划**：通过对订单需求、库存水平和生产能力的实时分析，精确地制定生产计划和排程，减少过度生产和等待时间。 2. **实时跟踪**：提供详细的产品追踪和物料流动数据，确保每个步骤都按照预定的质量标准进行，并快速识别和解决生产中的瓶颈问题。 3. **质量管理**：支持在线检验、缺陷记录与报告，有助于及时发现并纠正生产过程中的质量问题，提高产品质量稳定性。 4. **资源优化**：通过设备利用率监控与维护管理，有效降低停工时间和成本，提升整体运营效率。 5. **数据报告与分析**：为企业提供详尽的生产统计数据和报告，便于管理层做出决策，持续改进和优化生产流程。 总之，MES系统是连接企业的业务策略与现场操作的重要桥梁，对于电气行业及其它制造业而言，它能够显著提升生产过程的可视化、智能化和精益化管理水平。如果您有关于MES系统的具体应用、实施或选型的问题，欢迎继续提问。