以PLC技术为核心的火电站除灰控制系统的开发研究
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以PLC技术为核心的火电站除灰控制系统的开发研究
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自动化控制 ·Automatic Control
以 PLC技术为核心的火电站除灰控制系统的开发研究
文/肖澄中
量和模拟量之间进行数字转换,实现对模拟量 系统的设计要求,综合考虑当前及未来的流量
作为火电厂生产流程中的重 的控制功能; 扩展的需求,通常采用100MB/S的以太网;
要环节,除灰系统是实现废物利 1.2_3数据处理功能 3.2.2网络结构
用、保护环境、确保系统有效运 实现对数据的采集、运算、传输、转换、 通常配备有网卡、接口、局域网、班长
行的关键技术。目前,我国的除 分析以及处理的功能是PLC的基本功能。通 工作站以及工程师工作站。传输主干线采用
灰控制系统采用的是以PLC(可编 过对采集数据进行比较和处理实现特定的控 100Base,并通过网络实现实时监控:
程控制器)技术为核心的集散型 制。 3.2.3连接介质
控制系统。本文以PLC技术的基 控制层和监控层之前的连接介质通常选
本结构、工作原理以及技术功能 2 PLG控制系统的设计方法 用光缆,其不仅抗干扰性强,还可实现远距离
等概述为出发点,分析了PLC控
安全传输。
制系统的设计方法,提出了除灰 2.1 PLC的程序设计
控制系统的解决方案,并探讨了 3.3除灰控制系统中的PLC技术
PLC在除灰控制系统中的应用,旨 PLC的程序设计主要包括手动程序设计、
在推进PLC技术在火电厂的除灰 自动程序设计、公用程序设计以及原位程序设 3.3.1 PLC的技术要求
控制系统的应用,并为除灰控制 计。分步对程序进行设计的时候,PLC只需对 (1)硬件设备:除灰系统的硬件设备以
系统的开发提供参考。 及PLC装置均采用统一的标准产品,编程控
上述的四个部分作为整体结构进行分析,但在
制器中的硬件设备必须满足的相对温度范围是
进行系统的模拟和调试时,要分别对四个程序
5-90%,温度范围为O.50℃;
进行调试,最后再调试整体程序:
(2)RAM存储器:要求RAM存储器的
【关键词】PLC技术 除灰系统 控制系统 2.2 PLC控制系统设计的基本原则 电池使用寿命在半年以上,以确保程序数据不
会丢失。此外,程序中要安装指示灯用来查看
(1)充分发挥PLC的控制功能,实现对 电池的使用情况以及监测控制系统中的故障;
被控设备的控制。这要求相关技术人员通过考
(3)编程语言:除灰系统的编程语言要
1 PLO技术 查系统实际的运行环境,结合分析实际的案例, 使用PLC语言,在PLC技术中要编入逻辑程
并与顾客及时沟通,从而解决系统中发生的问 序,以实现逻辑功能。
题,实现对设备的控制功能;
1.1工作原理 3.3.2上位机的技术要求
(2)保证控制系统稳定运行的时间要求,
在0S主机的选择上,要采用能支持虚拟
PLC运用周期性的循环扫描方式工作的, 是PLC控制系统设计的重要的原则; 技术的多核处理器,能支持400/550MHZ的总
即系统从第一条程序指令开始,无跳转和中断 (3)最简原则。即要求控制系统在满足 线以及工业级别的CPU主板;在显卡的选择
地逐条执行程序,直到程序的终结,最后再执 运营成本和运营开销的前提下,使控制系统的 上,要采用工业级别的有大容量系统内存的工
行程序的扫描。具体有五个阶段:程序的内部 工程效率最大化。 业显卡,以确保获得极大的图形处理速度;通
处理、通讯处理、输入扫描、程序执行和程序 3基于PLC技术的火电站除灰控制系统开 讯设备要采用通讯速度快、可靠性能高的PLC
输出。在内部处理阶段,CPU检测主机的硬件、 发 通讯设备,工业上多采用以太网,其速度最高
所有I/O模块的状态以及运行状态下客户的存 可达 100Mbps。
储器,一旦发现异常情况立刻停机诊断并进行
3.1控制系统的需求分析 4结论
错误分析;在信息的处理阶段,通信接口处的
信息由CPU检测是否有计算机、编程器等通
首先是监控层的需求分析。在火电站车 目前,我国火电厂在以PLC技术为核心
信请求,若接收到通讯请求即完成数据传输;
间安装网络监控系统,联接除灰的控制子网, 的除灰控制系统在信息化建设上仍处于发展阶
在输入处理附件,CPU根据数字量输入点的
实现对除灰装置的在线监控、设备的故障诊断 段。一个稳定、安全、高效的除灰控制系统不
状态进行扫描,并将扫描的结果输入寄存器中:
和维护、数据分析等功能。同时还要在除灰车 仅可以降低故障率、提高系统运行的可靠性、
在执行用户程序阶段,CPU按先后顺序读取
间配备值班室和监控室。 提高除灰效率,还有助于节约劳动成本。因此,
并执行指令,直到程序指令的结束;CPU在
其次是控制层的需求分析。在应用功能 我国应加大PLC技术的设计研发,提升PLC
指令的执行中从寄存器中按顺序依次读取各输
上,控制层要与各除灰系统的PLC控制设备 技术在除灰控制系统上的应用,早日实现除灰
入点的状态,并进行逻辑运算,最后将运算处
建立联接,从而实现通信管理和远程通信的功 系统的精准、智能化控制。
理结果自动输送到寄存器中;在输出处理阶段,
能;在用户配置上,要保证每套除灰系统配备
CPU对输出点的信息进行刷新,并将输出点
两台,分别用于除灰过程的操控和监控,互为 参考文献
信号转换成能被数控设备接受的电流或电压信
备用。此外,火电厂应配备8台PLC,同样地 [1】宫淑贞,王冬青 ,徐世许 .可编程控制
号,驱动所控设备。
配备8台作业员站。 器原理及应用 【M].北京:人民邮电山版
1.2 PLC技术功能 最后是现场层的需求分析。在网络功能 社 ,2002.
上,主要实现对驱动器、传感器、执行机构以 [2】皮壮行,宫振鸣,李雪华.可编程序控制
I.2.1逻辑控制功能 及远程设备的连接,以及对其输出信号的处理 器的系统设计与应用实例 [M】.北京:机
PLC最基本、应用最广泛的领域便是逻 和控制;在配置上,要保证有2O个远程I/O 械工业出版社 ,2000.
辑控制。PLC代替了传统的继电器,实现了顺 在网络容量上,要配置 8座撑lI和#12炉渣 【3】陈躬炎.基于ControlNet的集散控制技
序控制以及逻辑控制,不仅在单台设备的控制 系统的远程I/O站,2座撑7远程 I/O站,3座 术在除渣系统中的应用 【D】.南京:南京
上得到应用,也应用于流水化作业以及多机控 5、撑6远程I,0站,4座舟l,--#4远程I/O站。 理工大学,2006.
制;
3.2监控组网方案实现
1.2.2模拟量控制功能 作者单位
模拟量通常是指流量、压力、速度、温 哈 尔滨电站设备成套设计研究所有限公司
3.2.1网络类型
度等在工业生产过程中常用的数据。PLC利用 黑龙江省哈尔滨市 150046
由于网络对数据传输的数据量大、性能
其配套的数字量和模拟量的转换模块,将数字
要求高、兼容性要求高等特点,同时结合监控
142·电子技术与软件工程 Electronic Technology&Software Engineering
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