制衣厂生产区照明设计及施工配合-建筑电气2010.5
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【摘要】根据制表厂生产流水线的流程特点和工艺要求,对生产区照明的两种不同设计方案进行比较,提出施工配合应注意的问题。并对
文本预览
建锐电乞。
l-ll—·I-——■BUI/DING
2口1口年第5期l ELECTRlClTY
某制衣厂生产区照明设计及施工配合
陈辉华(深圳市建筑设计研究总院有限公司,深圳市518031)
Lighting Design and Cooperation in Construction for theProduction Areas of aGarment Factory
ChenHuihua(ShenzhenGeneralIstituteofArchitecturalDesignandResearchCo.,Ltd.,
Shenzhen518031,Guangdong Province,China)
Abstract According to the process characteristics 产线,每条生产线的规格为宽3 m、长30 m,其间
and technological requirements of garment factory 距1.3m。每条生产线有30台制衣设备(单相负荷,
productionline,two different lighting design schemes of
the production areas are compared, and notable 功率450 W/台)。裁床的规格为宽1.8 m、长9 m,
problems during the cooperation in construction are 其间距1.8m。生产区平面布局(局部)见图1。
proposed,and some improvement measures for the
post—construction aleprovided.
Key words Production line Uniformity ratio of
illuminatnce Control range Cooperation in
construction
摘要根据制表厂生产流水线的流程特点和工
艺要求.对生产区照明的两种不同设计方案进行比
较,提出施工配合应注意的问题。并对后期建设提出
一些改进措施。
关键词生产线照度均匀度控制范围施工
配合
制衣厂的生产区属于加工较精细、视觉要求较高
的场所,因此其工作区的照明显得尤为重要。
1工程概况
本项目是业主与英国一家定货公司为建立长期合
作伙伴关系而兴建的。在项目建设中较多地采纳了该
公司对工作环境、工人待遇、环保、节能等方面的提
图1生产区平面布局
议,其中对工作环境的照度要求在400 lx以上。
Fig.1 Plantlayout ofproduction areas
一期为两个厂房、研发中心和食堂。厂房均为
2.2设计考虑的有关因素
单层轻钢结构建筑。建筑高度为9.0m.内装修在距
2.2.1业主提出的有关设计要求
地4.0m高处设吊顶。总建筑面积约3万m2,其中厂
以业主已建成的厂房为设计模板:生产厂区的照
房面积约1.9万m2。
明灯带为单管布置,每条生产线的台头处为双管布
2厂房照明设计
置:灯具安装高度为距地面2.1 m;生产区的平均水
2.1生产区介绍 平照度要大于400 lx;灯具要均匀布置、分区控制.
一个厂房的生产区面积约5"300 m2.内设20条生 满足以后生产线有可能调整、变动的需要。
—●■M—ay V—ot29
38
2010 No.52.2.2设计考虑
在熟悉业主的设计要求后,结合《建筑照明设计
标准》(GB 50034—2004)中有关厂房照明标准条
文.照明灯具布置主要从以下几个方面考虑:
a.满足灯具布置的均匀性及照度均匀度.考虑
以柱间距为模数.柱间以一个适中的灯距均匀布置。
b.结合一条生产线的宽度及一个柱间距的大
小。荧光灯带间距定在1290mill的水平宽度.这样
尽可能地减少因生产线的移位或长短调整所带来对照
度及照度均匀度的影响。
c.灯具的布置不应设置在生产线操作工人头部
的正上方.以避免人影在操作台面上形成一个暗影
区,影响操作工视觉。因此灯具设在操作工正常工作
时头部与裁缝机之间上方居中位置.
d. 《建筑照明设计标准》表5.3.1规定缝纫、
裁剪、熨烫场所的工作面照度为300lx.显色指数R口
不小于80。规范要求照度值与业主要求的照度值有较
图2灯具布置方案I
大的差别,但按该标准第4.1.3条内容.符合如下 Fig.2 Scheme Iofluminaireslayout
条件之一及以上时,作业面或参考平面的照度.可按
照度标准值分级提高一级:①连续长时间紧张的视觉
作业,对视觉器官有不良影响时;②识别移动对象。
要求识别时间短促而辨认困难时;③视觉作业对操作
安全有重要影响时。制衣业基本符合上面所列的三
条.是对视觉要求较高的行业.因此照度可按标准值
提高一个等级.即500lx。
e.按业主提出的照明分区控制要求.一条生产
线划分为一个控制区域。这样设计.既便于分区控
制、管理,也符合《建筑照明设计标准》第7.4.6条
“生产场所按车间、工段或工序分组”的控制要求。
f.生产区域采用相对集中的配电箱内控制方
式,每回路连接灯具8~9盏。
2.3设计方案
按照以上思路提出两套设计方案.
方案I。荧光灯带按生产线纵向布置.灯带间距
1290mm在金属线槽下方安装。局部平面布置见图2。
方案II。与生产线方向成45。布置.这个方案是 图3灯具布置方案II
基于甲方设想以后生产线有可能与现在的布置方向成 Fig.3 Scheme II ofluminaires layout
900摆放,工作面的照度和照度均匀度前后基本上都 比较上述两个方案,采用灯具数量相差无几。方
不受影响,此方案的线槽间距约860lllm.荧光灯带 案I可满足2.2节的a。f项:方案II仅满足2.2节
间距还是按1 290mm布置,局部平面布置见图3。 的a—d项。由于同一生产线上的照明灯具是安装在
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二●j建裁电乞。
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2口1口年第5期I ELECTRICITY
不同线槽上,若按生产线划分控制区域,跨线槽的 由于生产区的面积较大.中间还有一办公区相
配电势必增加导线及线槽的用量(仅线槽的用量就 隔.因此选择局部范围内的生产区域计算面积。此区
增加35%左右),项目投资会增加不少,并增加了 域的长为46 m。宽46.5m;灯具高度距地面2.1 m;
灯具维修的工作量,给运行管理带来不必要的麻烦。 吊顶高度4.0m;工作面高度0.75m;场地不同部位
经过分析两个方案的施工难易、对投资的影响,以 反射率的选择参考《民用建筑电气设计手册》第二
及运行管理上的利弊,最后采用了方案I。 版的表13.4.1—3:顶棚70%。墙壁50%.地面
2.4照度计算 10%;场地的计算各参数值如图4所示。照明灯具为
AIGC
"该内容描述了针对制衣厂生产区域的特定照明设计与施工的相关文章,发表于2010年5月的《建筑电气》期刊。在制衣厂这种对环境光线、色彩和作业安全要求较高的工业环境中,照明设计需充分考虑以下几个方面: 1. 功能性:确保充足的光照强度以满足裁剪、缝纫、熨烫等工作区域的需求,同时减少视觉疲劳,提高工作效率和产品质量。 2. 安全性:照明系统应配备足够的应急照明和疏散指示灯,以防突发停电时能保证人员快速撤离并避免碰撞等危险。 3. 节能环保:结合现代绿色照明技术,如LED灯具的应用,实现照明效率提升和能耗降低,符合节能减排的要求。 4. 维护便捷:照明设备的布局要便于日常清洁维护,考虑到线缆布置、开关控制位置等因素,以降低运营成本和提高设施寿命。 5. 施工配合:施工过程中需严格按照国家相关电气安装规范进行,包括电线敷设、灯具安装、照明配电箱设置等,确保工程质量与安全。 总之,《建筑电气》2010.5期的文章详细阐述了制衣厂生产区照明设计的原则、具体措施以及施工过程中的关键要点,为同类工厂提供有价值的参考依据和技术支持。"
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【摘要】根据制表厂生产流水线的流程特点和工艺要求,对生产区照明的两种不同设计方案进行比较,提出施工配合应注意的问题。并对
AIGC
"该内容描述了针对制衣厂生产区域的特定照明设计与施工的相关文章,发表于2010年5月的《建筑电气》期刊。在制衣厂这种对环境光线、色彩和作业安全要求较高的工业环境中,照明设计需充分考虑以下几个方面: 1. 功能性:确保充足的光照强度以满足裁剪、缝纫、熨烫等工作区域的需求,同时减少视觉疲劳,提高工作效率和产品质量。 2. 安全性:照明系统应配备足够的应急照明和疏散指示灯,以防突发停电时能保证人员快速撤离并避免碰撞等危险。 3. 节能环保:结合现代绿色照明技术,如LED灯具的应用,实现照明效率提升和能耗降低,符合节能减排的要求。 4. 维护便捷:照明设备的布局要便于日常清洁维护,考虑到线缆布置、开关控制位置等因素,以降低运营成本和提高设施寿命。 5. 施工配合:施工过程中需严格按照国家相关电气安装规范进行,包括电线敷设、灯具安装、照明配电箱设置等,确保工程质量与安全。 总之,《建筑电气》2010.5期的文章详细阐述了制衣厂生产区照明设计的原则、具体措施以及施工过程中的关键要点,为同类工厂提供有价值的参考依据和技术支持。"

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