电力变压器常规实验
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电力变压器常规实验
文本预览
第一节 试验前准备
一、 将变压器油箱、铁心及夹件必须可靠接地。
二、开关检查：检查开关档位及操作性能，无载开关检查切换是
否灵活，有载开关先检查操作机构档位是否和变压器顶上开关档位一
致，档位圈数合格，电动操作第一次到开关极限位置时，必须用手动
操作，必须先检查开关的机械限位是否正常。
三、电流互感器所有带线圈端子必须短接并接地，套管末屏必须
可靠接地。
四、标准引用：《DLT-596-2005 电力设备预防性试验规程》、《GB
50150－2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》、
JB/T501-2006《电力变压器试验导则》
第二节 变比试验
一、电压比试验目的：
电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差
别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。
二、测量方法：
试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、
绿、红三根线分别接至变压器高压侧 A、B、C 上，低压侧接线柱上的
黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧 a、b、c 上。试验设备
应安全接地。接好 220V 电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
输入变比值及分接误差等。
三、注意事项：
(1)接 220V 电源时注意电源线无短路、开路等不安全因素，以防
电源合闸时伤人。
(2)高、低压测量线不能接反，否则将产生高压，危及人身及仪
器安全。
四、试验标准：
额定分节小于±0.5%，其余分节无协议要求小于±1%，现场验收
试验应与出厂值无明显变化。
检修试验应在分接开关引线拆装后或更换绕组后或在有必要时，
各相应接头的变比与名牌相比，不应有明显差别，且符合规律，与历
年数值比较应无明显变化。
第三节 直流电阻测试一、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈
所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分
的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最
终数据。
二、测量方法：
试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线
分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际
无中性点时测量线电阻 AB、BC、CA，带中性点时测量相电阻 OA、OB、
OC。带有分节的变压器应测量所有分节下绕组电阻，测量时主体及环
境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高 10 度，电阻值升高
1.3 倍。
三、注意事项：
(1)试验前按仪器接线端子指示接好电源线、测试线，接好 220V
电源线，并对测量仪可靠接地 。
(2)打开电源开关，根据产品容量及电压等级选择适当的电流测
试档位（容量越大的产品需要的测量电流越大，大型三相五柱式变压
器低压侧充电约在 15 分钟左右才可以出合格数据）。
(3)测试时注意测量线夹对测量端夹持牢靠，通电测量时不允许
测量线突然开路，否则有烧坏直流电阻表的可能。
四、试验标准：
容量在 1600KVA 及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于
平均值的 4%，线间应小于 2%，2000KVA 及以上的变压器相间应小于
平均值的 2%、线间应小于 1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度
下）相应变化不应大于 2%。
检修试验应在 1-3 年或规定时间内，或在无励磁调压变压器变换
分接位置后、有载开关检修后，其结果与以前相同部位测得值比较，
变化不应大于 2%。
第四节 绝缘电阻试验
一、试验目的
在变压器制造过程中，绝缘特性测量用来确定绝缘的质量状态及
发现生产中可能出现局部或整体缺陷，作为产品是否可以继续进行绝
缘强度试验的一个辅助判断手段；同时向用户提供出厂前绝缘特性试
验数据，用户由此可以对比和判断运输、安装、运行中由于吸潮、老化及其他原因引起绝缘劣化程度。
二、测量方法：
测量时将变压器各侧绕组分别短接（高、中、低压侧 A\B\C 及 O
相，各侧短接），然后将测量线接测试绕组，非被试绕组接地（如测
高压，中、低压接地）。
三、测量部位
表十三
双绕组变压器 三绕组变压器
序号
被试绕组 接地部位 被试套组 接地部位
1 低压 外壳及高压 低压 外壳及中、高压
2 高压 外壳及低压 中压 外壳及低、高压
3 / / 高压
4 高压及低压 外壳 高、中压 外壳及低压
5 / / 高、中、低压 外壳
四、试验注意事项：
(1)试验前须将产品高压、中压、低压侧分别短接，将被试品外
壳良好接地，测试仪器应牢固接地。有中性点的一侧需要将中性点分
别连接在一起测试。
(2)测试前将被试绕组接于测试仪器施压端，非被测绕组接地。
施压端应尽量保持悬空，必须需要支撑时要确认支撑件的绝缘状态和
距离，以保证测量结果的可靠性。绝缘电阻表 E 为接地端、L 为升压
端、G 为屏蔽端，在空气环境温度及相对湿度较高、外绝缘表面泄露
电流严重的情况下，应用绝缘电阻表的屏蔽端子，使外绝缘表面屏蔽
（屏蔽时将套管用屏蔽线围起，形成一个圆环形与屏蔽端连接即可）。
(3)测试产品铁芯引出小套管绝缘电阻时，用 2500V 兆欧表；测
试完毕后，先将铁芯引出小套管对地放电后，再将铁芯接地。
(4)测试时，按相关标准要求加压，测试有异常情况应立即关闭
电源。测试时一定注意：任何人不得接触各测试线；测试完闭后，记
录数据后，先进行放电，并关闭电源再进行换线。
五、试验标准
电压等级在 35KV 及以上且容量在 4000KVA 以上时测量吸收比，
测量使用 5000V 电阻表，常温下吸收比 R60/R15≥1.3，110KV 产品
R60/R15≥1.3 或者极化指数 R600/R60≥1.5，电压等级在 35KV 且容
量在 3150KVA 以下时绝缘电阻应大于 1000MΩ。在 10℃-40℃范围内，
一、 将变压器油箱、铁心及夹件必须可靠接地。
二、开关检查：检查开关档位及操作性能，无载开关检查切换是
否灵活，有载开关先检查操作机构档位是否和变压器顶上开关档位一
致，档位圈数合格，电动操作第一次到开关极限位置时，必须用手动
操作，必须先检查开关的机械限位是否正常。
三、电流互感器所有带线圈端子必须短接并接地，套管末屏必须
可靠接地。
四、标准引用：《DLT-596-2005 电力设备预防性试验规程》、《GB
50150－2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》、
JB/T501-2006《电力变压器试验导则》
第二节 变比试验
一、电压比试验目的：
电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差
别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。
二、测量方法：
试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、
绿、红三根线分别接至变压器高压侧 A、B、C 上，低压侧接线柱上的
黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧 a、b、c 上。试验设备
应安全接地。接好 220V 电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
输入变比值及分接误差等。
三、注意事项：
(1)接 220V 电源时注意电源线无短路、开路等不安全因素，以防
电源合闸时伤人。
(2)高、低压测量线不能接反，否则将产生高压，危及人身及仪
器安全。
四、试验标准：
额定分节小于±0.5%，其余分节无协议要求小于±1%，现场验收
试验应与出厂值无明显变化。
检修试验应在分接开关引线拆装后或更换绕组后或在有必要时，
各相应接头的变比与名牌相比，不应有明显差别，且符合规律，与历
年数值比较应无明显变化。
第三节 直流电阻测试一、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈
所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分
的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最
终数据。
二、测量方法：
试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线
分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际
无中性点时测量线电阻 AB、BC、CA，带中性点时测量相电阻 OA、OB、
OC。带有分节的变压器应测量所有分节下绕组电阻，测量时主体及环
境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高 10 度，电阻值升高
1.3 倍。
三、注意事项：
(1)试验前按仪器接线端子指示接好电源线、测试线，接好 220V
电源线，并对测量仪可靠接地 。
(2)打开电源开关，根据产品容量及电压等级选择适当的电流测
试档位（容量越大的产品需要的测量电流越大，大型三相五柱式变压
器低压侧充电约在 15 分钟左右才可以出合格数据）。
(3)测试时注意测量线夹对测量端夹持牢靠，通电测量时不允许
测量线突然开路，否则有烧坏直流电阻表的可能。
四、试验标准：
容量在 1600KVA 及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于
平均值的 4%，线间应小于 2%，2000KVA 及以上的变压器相间应小于
平均值的 2%、线间应小于 1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度
下）相应变化不应大于 2%。
检修试验应在 1-3 年或规定时间内，或在无励磁调压变压器变换
分接位置后、有载开关检修后，其结果与以前相同部位测得值比较，
变化不应大于 2%。
第四节 绝缘电阻试验
一、试验目的
在变压器制造过程中，绝缘特性测量用来确定绝缘的质量状态及
发现生产中可能出现局部或整体缺陷，作为产品是否可以继续进行绝
缘强度试验的一个辅助判断手段；同时向用户提供出厂前绝缘特性试
验数据，用户由此可以对比和判断运输、安装、运行中由于吸潮、老化及其他原因引起绝缘劣化程度。
二、测量方法：
测量时将变压器各侧绕组分别短接（高、中、低压侧 A\B\C 及 O
相，各侧短接），然后将测量线接测试绕组，非被试绕组接地（如测
高压，中、低压接地）。
三、测量部位
表十三
双绕组变压器 三绕组变压器
序号
被试绕组 接地部位 被试套组 接地部位
1 低压 外壳及高压 低压 外壳及中、高压
2 高压 外壳及低压 中压 外壳及低、高压
3 / / 高压
4 高压及低压 外壳 高、中压 外壳及低压
5 / / 高、中、低压 外壳
四、试验注意事项：
(1)试验前须将产品高压、中压、低压侧分别短接，将被试品外
壳良好接地，测试仪器应牢固接地。有中性点的一侧需要将中性点分
别连接在一起测试。
(2)测试前将被试绕组接于测试仪器施压端，非被测绕组接地。
施压端应尽量保持悬空，必须需要支撑时要确认支撑件的绝缘状态和
距离，以保证测量结果的可靠性。绝缘电阻表 E 为接地端、L 为升压
端、G 为屏蔽端，在空气环境温度及相对湿度较高、外绝缘表面泄露
电流严重的情况下，应用绝缘电阻表的屏蔽端子，使外绝缘表面屏蔽
（屏蔽时将套管用屏蔽线围起，形成一个圆环形与屏蔽端连接即可）。
(3)测试产品铁芯引出小套管绝缘电阻时，用 2500V 兆欧表；测
试完毕后，先将铁芯引出小套管对地放电后，再将铁芯接地。
(4)测试时，按相关标准要求加压，测试有异常情况应立即关闭
电源。测试时一定注意：任何人不得接触各测试线；测试完闭后，记
录数据后，先进行放电，并关闭电源再进行换线。
五、试验标准
电压等级在 35KV 及以上且容量在 4000KVA 以上时测量吸收比，
测量使用 5000V 电阻表，常温下吸收比 R60/R15≥1.3，110KV 产品
R60/R15≥1.3 或者极化指数 R600/R60≥1.5，电压等级在 35KV 且容
量在 3150KVA 以下时绝缘电阻应大于 1000MΩ。在 10℃-40℃范围内，
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