实用预防性试验(电气试验)作业指导书
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文本预览
真空断路器试验作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验、大
修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意
事项等。该试验的目的是判定真空断路器的状况，能否投人使用或继续使用。制定本
指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提
供依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注
日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓
励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注
日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB1984 交流高压断路器
JB3855 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3 安全措施
为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电；进行交流耐
压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人
要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后
方可继续试验。
4 工作程序
4.1 试验项目
真空断路器试验包括以下试验项目：
a) 真空断路器整体和断口间绝缘电阻；
b) 导电回路电阻；
c）合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间；
d）合分闸速度及分闸反弹幅值；
e）灭弧室的触头开距及超行程；
f）合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压；
g) 路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。
4.2 试验方法及主要设备要求4.2.1 真空断路器整体和断口间绝缘电阻
4.2.1.1 使用仪器
测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用 2500V 兆欧表。
4.2.1.2 试验结果判断依据
a) 对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。
b) 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（MΩ）不应低于表 1 数值（20℃时）。
4.2.1.3 注意事项
试验时应记录环境温度。
4.2.2 导电回路电阻
4.2.2.1 使用仪器
回路电阻测试仪（要求不小于 100A)或双臂直流电桥。
4.2.2.2 测量要求
将真空断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，注意电
压线接在内侧，电流线接在外侧。
4.2.2.3 试验结果判断依据
交接时和大修后导电回路电阻数值应符合制造厂的规定，运行中自行规定，建议
不大于1.2 倍的出厂值。
4.2.2.4 注意事项
如采用直流压降法测量，则电流应不小于 100A。
4.2.3 合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间
4.2.3.1 使用仪器
a) 可调直流电压源。输出范围：电压为 0~250V 直流，电流应不小于 5A，纹波
系数不大于3％。
b) 断路器特性测试仪 1 台，要求仪器时间精度误差不大于 0.1ms，时间通道数
应不少于3 个。4.2.3.2 测量方法
将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接
线将断路器一次各断口的引线接人测试仪的时间通道。试验接线如图 1 所示。
将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器
进行分、合操作，得出各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值
与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同
期。
4.2.3.3 试验结果判断依据
a) 合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。
b) 合闸弹跳时间除制造厂另有规定外，应不大于 2ms。
4.2.3.4 注意事项
试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸控制
线接至合闸接触器线圈回路。
4.2.4 合分闸速度及分闸反弹幅值
4.2.4.1 使用仪器
a) 可调直流电压源。输出范围：电压为 0~250V 直流，电流应不小于 5A,纹波系
数不大于3％。
b) 断路器特性测试仪 1 台，要求仪器时间精度误差不大于 0.lms,时间通道数应
不i少于3 个，至少有 1 个模拟输人通道。
4.2.4.2 试验方法
本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器动触杆上。对利用断路器特性测试仪进行断路器
合、分操作，根据所得的行程一时间曲线求得合、分闸速度以及分闸反弹幅值。
4.2.4.3 试验结果判断依据
a）合、分闸速度与分闸反弹幅值应符合制造厂的规定。
b）分闸反弹幅值一般不应大于额定触头开距的 1/30
4.2.5 灭弧室的触头开距及超行程
4.2.5.1 使用仪器
游标卡尺
4.2.5.2 试验方法
断路器处于分闸位置时，测量动触杆与某一基准面的距离 L ，同时测量超行程弹
1
簧的长度L ，将断路器合闸，再次测量动触杆与基准面的距离 L ，以及超行程弹簧
3 2
的长度L 。L 与L 之差即为该相的触头开距；L 与L 之差即为该相的触头超行程。
4 1 2 3 4
4.2.5.3 试验结果判断依据
触头开距及超行程应符合制造厂的规定。
4.2.6 合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压
4.2.6.1 使用仪器
可调直流电压源。输出范围：电压为 0~250V直流，电流应不小于 5A，纹波系
数不大于3％。
4.2.6.2 试验方法
将直流电源的输出经刀闸分别接入合闸接触器线圈或断路器二次控制线的合闸
或分闸回路中，在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，合闸接触器或
断路器不动作，逐步提高此电压值，重复以上步骤，当合闸接触器可靠吸合或断路器
正确动作时，记录此前的电压值。则分别为合闸接触器或合、分闸电磁铁的最低动作
1 范围
本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验、大
修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意
事项等。该试验的目的是判定真空断路器的状况，能否投人使用或继续使用。制定本
指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提
供依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注
日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓
励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注
日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB1984 交流高压断路器
JB3855 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3 安全措施
为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电；进行交流耐
压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人
要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后
方可继续试验。
4 工作程序
4.1 试验项目
真空断路器试验包括以下试验项目：
a) 真空断路器整体和断口间绝缘电阻；
b) 导电回路电阻；
c）合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间；
d）合分闸速度及分闸反弹幅值；
e）灭弧室的触头开距及超行程；
f）合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压；
g) 路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。
4.2 试验方法及主要设备要求4.2.1 真空断路器整体和断口间绝缘电阻
4.2.1.1 使用仪器
测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用 2500V 兆欧表。
4.2.1.2 试验结果判断依据
a) 对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。
b) 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（MΩ）不应低于表 1 数值（20℃时）。
4.2.1.3 注意事项
试验时应记录环境温度。
4.2.2 导电回路电阻
4.2.2.1 使用仪器
回路电阻测试仪（要求不小于 100A)或双臂直流电桥。
4.2.2.2 测量要求
将真空断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，注意电
压线接在内侧，电流线接在外侧。
4.2.2.3 试验结果判断依据
交接时和大修后导电回路电阻数值应符合制造厂的规定，运行中自行规定，建议
不大于1.2 倍的出厂值。
4.2.2.4 注意事项
如采用直流压降法测量，则电流应不小于 100A。
4.2.3 合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间
4.2.3.1 使用仪器
a) 可调直流电压源。输出范围：电压为 0~250V 直流，电流应不小于 5A，纹波
系数不大于3％。
b) 断路器特性测试仪 1 台，要求仪器时间精度误差不大于 0.1ms，时间通道数
应不少于3 个。4.2.3.2 测量方法
将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接
线将断路器一次各断口的引线接人测试仪的时间通道。试验接线如图 1 所示。
将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器
进行分、合操作，得出各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值
与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同
期。
4.2.3.3 试验结果判断依据
a) 合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。
b) 合闸弹跳时间除制造厂另有规定外，应不大于 2ms。
4.2.3.4 注意事项
试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸控制
线接至合闸接触器线圈回路。
4.2.4 合分闸速度及分闸反弹幅值
4.2.4.1 使用仪器
a) 可调直流电压源。输出范围：电压为 0~250V 直流，电流应不小于 5A,纹波系
数不大于3％。
b) 断路器特性测试仪 1 台，要求仪器时间精度误差不大于 0.lms,时间通道数应
不i少于3 个，至少有 1 个模拟输人通道。
4.2.4.2 试验方法
本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器动触杆上。对利用断路器特性测试仪进行断路器
合、分操作，根据所得的行程一时间曲线求得合、分闸速度以及分闸反弹幅值。
4.2.4.3 试验结果判断依据
a）合、分闸速度与分闸反弹幅值应符合制造厂的规定。
b）分闸反弹幅值一般不应大于额定触头开距的 1/30
4.2.5 灭弧室的触头开距及超行程
4.2.5.1 使用仪器
游标卡尺
4.2.5.2 试验方法
断路器处于分闸位置时，测量动触杆与某一基准面的距离 L ，同时测量超行程弹
1
簧的长度L ，将断路器合闸，再次测量动触杆与基准面的距离 L ，以及超行程弹簧
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的长度L 。L 与L 之差即为该相的触头开距；L 与L 之差即为该相的触头超行程。
4 1 2 3 4
4.2.5.3 试验结果判断依据
触头开距及超行程应符合制造厂的规定。
4.2.6 合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压
4.2.6.1 使用仪器
可调直流电压源。输出范围：电压为 0~250V直流，电流应不小于 5A，纹波系
数不大于3％。
4.2.6.2 试验方法
将直流电源的输出经刀闸分别接入合闸接触器线圈或断路器二次控制线的合闸
或分闸回路中，在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，合闸接触器或
断路器不动作，逐步提高此电压值，重复以上步骤，当合闸接触器可靠吸合或断路器
正确动作时，记录此前的电压值。则分别为合闸接触器或合、分闸电磁铁的最低动作
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