快速参考
P/N 20000972, Rev D
2007 1
型变送器 线 或 型外围设备
3700 ( 9 ) 3350
现场安装型安装指南
www.expert2.com
EXPERT TM
2
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800-8201996 ( )
.
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1欧洲安装
如果遵照本指南中的指导正确安装，则高准产品符合所有适用的欧洲规范。至于
应用于本产品的规范，请参考EC 一致性声明。
从www.micromotion.com/atex网站或通过您当地的高准供应中心，可获得EC
一致性声明，所有适用的欧洲规范，及完整的ATEX 安装图和说明。
安装工具
3350/3700型安装工具包括图1所示的部件
图1. 现场装配安装工具
安装支架
四颗锁紧垫圈
变送器可定位在支架上，
见第5页步骤3。
四颗平垫圈
四颗M8 × 16螺栓组件
2步骤 1. 选择位置
根据下面所述的要求为变送器选择位置:
警告
在危险区域不正确的安装会引起爆炸。
将变送器安装在与认证标签上等级兼容的区域。
见第4页，图3。
环境要求
根据指定的范围安装3350/3700型:
环境温度: -4 ~ +140°F (-20 ~ +60°C)
●
湿度: SAMA PMC 31.3，5.2章，环境NEMA 4X (IP 65)
●
振动: 在1.0g，15-2000 Hz，50个扫描周期时，符合IEC 68-2-6标准
●
尺寸
3350/3700型尺寸见第4页，图2和图3。
标签的可视性
为了确保人身和系统安全，贴在外壳上的所有标签必须保持可视。必要时清洗这
些标签。更换损坏的、丢失的或磨损的标签。认证标签的位置见第4页，图3。
流量计电缆长度
从传感器到3700型变送器的最长电缆长度为1000英尺(300米)。
如果您正将3350型应用外围设备与变送器安装在一起，则从变送器的频率输出
到3350型的频率输入的最长电缆长度是500英尺(150米)。
3图2. 尺寸 — 正面图
英寸
尺寸:
(毫米)
直径4 × 5/16英寸
(9毫米)
安装支架可按需旋转
显示屏盖可按需旋转
图3. 尺寸 — 顶视图
英寸
尺寸:
5 1/16英寸(129毫米)
(毫米)
电路板移动空间
认证标签
4步骤 2. 为 ATEX 1 区准备导管开口
如果3350/3700型持有ATEX 1区认证，则:
1.从导管开口拆离螺纹护环(见图4)。
2.在正使用的导管开口处安装工厂提供的电缆护套或用户提供的EExe电缆进口
设备。
3.在未使用的导管开口处安装EExe 塞子。
步骤 3. 定位3350/3700 型(可选)
3350/3700型可按需定位在安装支架上，显示器盖能在应用平台上旋转。图4给
出了定位举例。
3350/3700型定位:
1.使用四颗供应的安装螺栓组件。
2.使用一个13 mm六角扳手，安装螺栓组件至12ft-lb(16 Nm)的扭矩。
如果需要旋转显示器盖，请参看变送器安装手册。
图4. 定位举例
本安传感器
显示器盖
接线导轨开口
非本安传感器
接线导轨开口
5步骤 4. 安装应用平台
平面安装，见图5。
仪表柱安装，见图6。
图5. 安装到平面
● 将四颗螺栓全部安装到同一平面上。
● 如果安装平面不平整，用垫圈填支架。
● 不要将螺栓固定在能独立移动的梁、支
架或壁柱上。
4颗5/6英寸或M8螺栓
(用户提供)
图6. 安装到仪表柱上
4颗5/6英寸螺帽
(用户提供)
2颗用于2英寸管的5/16英寸

当然可以。针对您所提及的两个产品型号，以下是简要的内容描述： 对于 "3700 型变送器 (9 线)" 的安装指南： 该变送器型号适用于工业自动化环境中，通常用于将模拟或数字信号进行转换并以标准的4-20mA电流输出或0-10V电压信号传送过程参数（如压力、温度、液位等）。9线版本可能包括电源线、信号输出线以及连接到系统控制器的通信线，其安装步骤主要包括： 1. 安装前准备，确保环境条件适宜，并检查供电和接线是否正确。 2. 将变送器与过程现场设备（如传感器）正确连接，根据具体的接口类型（例如：压阻式、热电偶/热电阻等）完成匹配接线。 3. 连接电源线，通常为+24V DC和接地线，并按照制造商推荐的极性顺序连接。 4. 接入信号输出线至控制室内的仪表或PLC模块，确保无误地接入4-20mA电流环路或0-10V电压信号通道。 5. 配置变送器的参数设置，如量程、精度等，通过DIN或HART协议对变送器进行初始化和校准。 6. 测试运行，确认信号传输稳定且符合预期。 而对于 "3350 型外围设备现场安装型" 的安装指南： 此型号可能指的是一款配套了通讯功能的外围设备，如集成了现场总线通信接口的变送器或数据采集装置。它一般具备LonWorks、Profibus、HART或其他现场总线技术，便于集成在工业自动化网络中。安装步骤如下： 1. 根据现场总线拓扑结构规划设备位置及电缆布线，确保设备间的通信距离和节点布局合理。 2. 将3350型设备安装在坚固且通风良好的地方，并连接所需电源线和现场总线通信线缆。 3. 使用专用工具配置设备地址和其他网络参数，确保与现有网络兼容并能正常加入通信链路。 4. 连接3350型设备至过程参数传感器或执行器，确保正确对接并同步测量信号。 5. 在上位机软件或PLC中注册和配置3350型设备，实现数据采集、处理和监控功能。 6. 进行现场总线诊断测试，确保所有设备通信状态良好且互相协调工作。 综上所述，两者都涉及现场安装的具体步骤和技术要求，但在实际应用时应依据各自产品的详细规格和用户手册来进行操作。