模铸式变压器

模铸式变压器是一种采用特殊制造工艺的电力设备，其核心构造是通过将变压器铁芯和绕组在液态绝缘材料（如石蜡或浇注树脂）中一次性浇注成型，然后再进行冷却固化的过程。相比于传统的叠片式或卷绕式变压器，模铸式变压器具有如下特点： 1. 结构紧凑：由于所有部件在一个整体浇注模具内完成，减少了组装过程中的缝隙和损耗，从而提高了结构紧凑性和机械强度。 2. 绝缘性能优良：液体绝缘材料能够提供均匀且连续的绝缘体，有助于减少局部放电和提高耐压水平。 3. 生产效率高：模铸工艺简化了制造流程，减少了人工干预，提高了生产效率及一致性。 4. 重量相对较轻：由于取消了多层叠加的铁心和绕组间的粘合剂，以及采用连续的整体浇筑方式，模铸变压器的重量通常较轻。 5. 质量稳定：模铸技术可以实现更好的工艺控制，使得产品具有较高的质量和稳定性。 然而，模铸式变压器也有一定的局限性，例如对于大型变压器，浇注工艺可能导致内部温度分布不均等问题，需要精细的设计与工艺优化。总体来说，模铸式变压器适用于对体积、重量、可靠性要求较高的应用场景，如电网配变、不间断电源等领域。