二次线配线通用技术要求
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成套厂二次线配线通用技术要求
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二次线配线通用技术要求
编 制： 年 月 日
标 准 化： 年 月 日
审 核： 年 月 日
会 签： 年 月 日
批 准： 年 月 日1 目的
明确电气柜或电气箱等电气成套产品二次配线过程中的相关要求和注意事项。
2 适用围
适用于公司部 FTU、DTU 等系列产品的二次配线过程。
注：当本文件相关条款与用户协议编制的规的规定相冲突时，按照这些规定要施。
3 使用设备及工具
3.1 中英文线号机、热缩吹风枪、（20～75W）电烙铁、万用表、台钳、手枪钻。
3.2 斜口钳、剥线钳、尖嘴钳（或圆嘴钳）扁嘴钳、电动或手动螺丝刀、套筒或活动扳手、
冷压钳、管形端子压接钳、丝锥、记号笔等。
4 使用材料
4、1 电缆：多芯控制电缆、多芯带屏蔽控制电缆、通讯电缆等。
4、2 导线：BVR 0.5mm2导线、BVR 0.75mm2导线、BVR 1.0mm2 导线、BVR 1.5mm2 导
线、BVR 2.5mm2 导线等。
4、3 接线端子（接线鼻子）、尼龙扎带、打号套管、、行线槽、缠绕管、线夹、热缩管、焊锡
丝、标签、密封条、三防漆、绝缘漆等。
5 配线原则
5.1 布线应平直、整齐、统一，走线合理，接点不得松动，便于检查和检修。
5.2 走线通道应尽可能少，且横平竖直。同一通道中的导线要分类集中，单层平行密排或成
束时应紧贴敷设面。
5.3 同一层次的导线应高低或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必
须走线合理，不得多层次跨越。
5.4 布线应横平竖直，变换走向应垂直 90°（拐角弯曲半径约为线经两倍）。
5.5 上下或左右接点若不在同一垂直或水平线时，不应采用斜线连接。
5.6 导线与端子连接时，应不在绝缘层、不反圈、露铜不大于 1mm。
5.7 同一元件、同一回路（或功能相同元件与回路）的不同接点的导线间距及弯曲弧度应保
持一致。
5.8 每个接线端子只允许接一根导线，每个电器元件端子接线不得超过两根。
5.9 布线时严禁损伤绝缘层和线芯。5.10 二次配线不得从母线相间穿过。
5.11 成套电气产品绝缘导线最小截面积为 1.0mm²，对于低坪（≤100V）线路允许采用截面
积小于 1.0 mm²的导线。
5.12 接线不得使端子受到额外应力。
5.13 线槽布线时，包括绝缘层在的导线总截面积不大于线槽截面积的 60%；线束布线时，
应根据缠绕管规格，但最多不得超过 30 根。
5.14 布线应垂直或水平有规律的布置，不得出现歪斜交叉布置。
5.15 柜的弱电布线与强电应分开敷设。
5.16 集中布置的端子的短接线，不进入线槽。
5.17 面板和柜体的接地跨接线不应缠入线束（单独敷设）。
5.18 剥线必须使用专用工具（剥线钳剥 4mm²及以下导线，6 mm²以上导线用电工刀削除绝
缘层）。
5.19 端子接入两根导线时，之前应加铜垫片，保证压按平贴，接触良好。
5.20 导线截面积不同时，截面积大的放下层，小的放上层。
6 准备工作
6.1 认真阅读图纸，按图纸要求考虑布线方案。
6.2 领取与图纸要求相符合的导线、接线端子、套管、密封条、标准件等。
6.3 按二次接线图核对产品所须元器件是否配齐、正确，检查元器件表面质量状况。
6.4 擦试机箱外尘土，清理机箱杂质。
6.5 按结构设计要求安装元器件，发热元件宜安装在散热良好的地方，有方向的元器件要注
意安装方向。
6.6 按二次接线图粘贴元件标号。标识规定：标号一般为外购或打印，不能贴手写标记，标
记号字迹清晰且不易脱色，端子排上每片端子都要安装标记号，每个继电器上要加标记号，
对外接线两路以上的插座要加标记号。其它二次电器元件按照接线图要求进行标识。
7 配线过程及要求
7.1 配线要求
7.1.1 配线排列应布局合理，接线正确、牢固，与规一致。7.1.2 配线方法有以下三种，其工艺过程分别如下：
1）平行排列配线：放线→布线→平行编排→固定→接线；
2）成束配线：放线→布线→扎束→固定→接线；
3）线槽配线：布线→放线→布线→接线。
成束配线时，应将较长导线放在线束上面，分支线从后面或侧面分出，紧固线束的夹具
应结实、牢靠，不应损伤导线的外绝缘，禁止用金属导易破坏绝缘层的材料捆扎线束。
线槽应平整，无扭曲变形，壁光滑、无毛刺。
线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点至少两个。
线槽接口应平直、严密，槽盖齐全、平整、无翘角。
固定线槽的紧固件，紧固后其端子应与线槽表面光滑连接。
线槽的出线口应位置正确、光滑无毛刺。
同类型器件的端子与线槽直线距离基本一致。
行线槽布线时，行线槽的配置应合理，固定牢靠，线槽盖启闭好，断口整齐，颜色保持
一致。
7.1.3 在装有电子器件的控制装置中，交流回路及高坪（110V 及以上）控制回路应与低坪
（110V 以下）的控制回路分开布线，对于易受干扰的连接线，应采取有效的抗干扰措施。
如户高压带电显示装置，强制闭锁的～220V电源线应与 a、b、c三个输入线分开敷设。
7.1.4 多股线应采用冷压接头，压接牢靠，接触良好，压好后焊锡。
7.1.5 导线两端应套线号识别标记（套管）接好的号排应满足阅读习惯。
7.1.6 活动的布线应保证活动到极限后，线束不受拉力和力影响，且关闭时不应大应力。7.1.7 过门线束应采用固定线束的措施，过门线束 1.5mm 不超过 20 根，1mm²不超过 40
根，若导线超出规定数量，应分成两束或更多。过门接地线低压柜为 2.5 mm²黄、绿线，高
压柜为 6 mm²的铜绳或铜编制带，两端压接 O形铜接头，整平搪锡，套透明绝缘管。
7.1.8 连接两个端子间的导线不允许有接头。
7.1.9 导线束不能紧贴金属结构敷设，穿越金属构件时应加装橡胶套或其它绝缘套。
7.1.10 焊接接线只有在所选元器件是采用此种形式时才允许。
7.1.11 二次线所有紧固螺钉拧紧后螺纹露出螺帽 2～3 扣，不得超过螺丝公称直径的一半，
螺纹不能滑丝。
7.1.12 批量产品，二次布线应一致，同批产品材料色泽应基本相同。
7.1.13 二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表(1):
额定电压 V ≤0.5 3.6 7.2 12
二次线与裸导体间距（mm） ≥12 ≥75 ≥100 ≥125
二次带电体与地之间绝缘距离 ≥5
（mm）
二次带电体之间绝缘距离（mm） ≥3
7.1.14 指示灯及按钮颜色见表（2）：
合闸（或启动） 分闸（或停止） 储 能按 钮 绿 红 黑 色
指示灯 红 绿 白 色
7.1.15 端子排布线时，应将方便的接线位置留给用户，如图（1）。
端子排水平布置时
厂配线
用户接线
端子排垂直布置时（左） 垂直布置时（右）
编 制： 年 月 日
标 准 化： 年 月 日
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批 准： 年 月 日1 目的
明确电气柜或电气箱等电气成套产品二次配线过程中的相关要求和注意事项。
2 适用围
适用于公司部 FTU、DTU 等系列产品的二次配线过程。
注：当本文件相关条款与用户协议编制的规的规定相冲突时，按照这些规定要施。
3 使用设备及工具
3.1 中英文线号机、热缩吹风枪、（20～75W）电烙铁、万用表、台钳、手枪钻。
3.2 斜口钳、剥线钳、尖嘴钳（或圆嘴钳）扁嘴钳、电动或手动螺丝刀、套筒或活动扳手、
冷压钳、管形端子压接钳、丝锥、记号笔等。
4 使用材料
4、1 电缆：多芯控制电缆、多芯带屏蔽控制电缆、通讯电缆等。
4、2 导线：BVR 0.5mm2导线、BVR 0.75mm2导线、BVR 1.0mm2 导线、BVR 1.5mm2 导
线、BVR 2.5mm2 导线等。
4、3 接线端子（接线鼻子）、尼龙扎带、打号套管、、行线槽、缠绕管、线夹、热缩管、焊锡
丝、标签、密封条、三防漆、绝缘漆等。
5 配线原则
5.1 布线应平直、整齐、统一，走线合理，接点不得松动，便于检查和检修。
5.2 走线通道应尽可能少，且横平竖直。同一通道中的导线要分类集中，单层平行密排或成
束时应紧贴敷设面。
5.3 同一层次的导线应高低或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必
须走线合理，不得多层次跨越。
5.4 布线应横平竖直，变换走向应垂直 90°（拐角弯曲半径约为线经两倍）。
5.5 上下或左右接点若不在同一垂直或水平线时，不应采用斜线连接。
5.6 导线与端子连接时，应不在绝缘层、不反圈、露铜不大于 1mm。
5.7 同一元件、同一回路（或功能相同元件与回路）的不同接点的导线间距及弯曲弧度应保
持一致。
5.8 每个接线端子只允许接一根导线，每个电器元件端子接线不得超过两根。
5.9 布线时严禁损伤绝缘层和线芯。5.10 二次配线不得从母线相间穿过。
5.11 成套电气产品绝缘导线最小截面积为 1.0mm²，对于低坪（≤100V）线路允许采用截面
积小于 1.0 mm²的导线。
5.12 接线不得使端子受到额外应力。
5.13 线槽布线时，包括绝缘层在的导线总截面积不大于线槽截面积的 60%；线束布线时，
应根据缠绕管规格，但最多不得超过 30 根。
5.14 布线应垂直或水平有规律的布置，不得出现歪斜交叉布置。
5.15 柜的弱电布线与强电应分开敷设。
5.16 集中布置的端子的短接线，不进入线槽。
5.17 面板和柜体的接地跨接线不应缠入线束（单独敷设）。
5.18 剥线必须使用专用工具（剥线钳剥 4mm²及以下导线，6 mm²以上导线用电工刀削除绝
缘层）。
5.19 端子接入两根导线时，之前应加铜垫片，保证压按平贴，接触良好。
5.20 导线截面积不同时，截面积大的放下层，小的放上层。
6 准备工作
6.1 认真阅读图纸，按图纸要求考虑布线方案。
6.2 领取与图纸要求相符合的导线、接线端子、套管、密封条、标准件等。
6.3 按二次接线图核对产品所须元器件是否配齐、正确，检查元器件表面质量状况。
6.4 擦试机箱外尘土，清理机箱杂质。
6.5 按结构设计要求安装元器件，发热元件宜安装在散热良好的地方，有方向的元器件要注
意安装方向。
6.6 按二次接线图粘贴元件标号。标识规定：标号一般为外购或打印，不能贴手写标记，标
记号字迹清晰且不易脱色，端子排上每片端子都要安装标记号，每个继电器上要加标记号，
对外接线两路以上的插座要加标记号。其它二次电器元件按照接线图要求进行标识。
7 配线过程及要求
7.1 配线要求
7.1.1 配线排列应布局合理，接线正确、牢固，与规一致。7.1.2 配线方法有以下三种，其工艺过程分别如下：
1）平行排列配线：放线→布线→平行编排→固定→接线；
2）成束配线：放线→布线→扎束→固定→接线；
3）线槽配线：布线→放线→布线→接线。
成束配线时，应将较长导线放在线束上面，分支线从后面或侧面分出，紧固线束的夹具
应结实、牢靠，不应损伤导线的外绝缘，禁止用金属导易破坏绝缘层的材料捆扎线束。
线槽应平整，无扭曲变形，壁光滑、无毛刺。
线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点至少两个。
线槽接口应平直、严密，槽盖齐全、平整、无翘角。
固定线槽的紧固件，紧固后其端子应与线槽表面光滑连接。
线槽的出线口应位置正确、光滑无毛刺。
同类型器件的端子与线槽直线距离基本一致。
行线槽布线时，行线槽的配置应合理，固定牢靠，线槽盖启闭好，断口整齐，颜色保持
一致。
7.1.3 在装有电子器件的控制装置中，交流回路及高坪（110V 及以上）控制回路应与低坪
（110V 以下）的控制回路分开布线，对于易受干扰的连接线，应采取有效的抗干扰措施。
如户高压带电显示装置，强制闭锁的～220V电源线应与 a、b、c三个输入线分开敷设。
7.1.4 多股线应采用冷压接头，压接牢靠，接触良好，压好后焊锡。
7.1.5 导线两端应套线号识别标记（套管）接好的号排应满足阅读习惯。
7.1.6 活动的布线应保证活动到极限后，线束不受拉力和力影响，且关闭时不应大应力。7.1.7 过门线束应采用固定线束的措施，过门线束 1.5mm 不超过 20 根，1mm²不超过 40
根，若导线超出规定数量，应分成两束或更多。过门接地线低压柜为 2.5 mm²黄、绿线，高
压柜为 6 mm²的铜绳或铜编制带，两端压接 O形铜接头，整平搪锡，套透明绝缘管。
7.1.8 连接两个端子间的导线不允许有接头。
7.1.9 导线束不能紧贴金属结构敷设，穿越金属构件时应加装橡胶套或其它绝缘套。
7.1.10 焊接接线只有在所选元器件是采用此种形式时才允许。
7.1.11 二次线所有紧固螺钉拧紧后螺纹露出螺帽 2～3 扣，不得超过螺丝公称直径的一半，
螺纹不能滑丝。
7.1.12 批量产品，二次布线应一致，同批产品材料色泽应基本相同。
7.1.13 二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表(1):
额定电压 V ≤0.5 3.6 7.2 12
二次线与裸导体间距（mm） ≥12 ≥75 ≥100 ≥125
二次带电体与地之间绝缘距离 ≥5
（mm）
二次带电体之间绝缘距离（mm） ≥3
7.1.14 指示灯及按钮颜色见表（2）：
合闸（或启动） 分闸（或停止） 储 能按 钮 绿 红 黑 色
指示灯 红 绿 白 色
7.1.15 端子排布线时，应将方便的接线位置留给用户，如图（1）。
端子排水平布置时
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